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　　隨著全球新能源產業(yè)的迅猛發(fā)展，鋰電池產能持續(xù)擴張， 各國環(huán)保法規(guī)日益嚴格，對設備的環(huán)保性能提出了更高要求。 羅茨泵和螺桿泵在鋰電池生產的電芯干燥、電解液充注、真空 保持、脫氣等關鍵工藝中發(fā)揮著至關重要的作用。新時達EP6 變頻器作為核心驅動控制設備，為羅茨泵和螺桿泵提供了卓越 的性能支持(圖1)。

　　1 卓越性能

　　在某鋰電生產廠中，使用新時達EP6變頻器作為核心驅動 控制，使得羅茨泵、螺桿泵具有更強的啟動適應能力、更穩(wěn)定 的運行能力、更節(jié)能的運行方式。

　　(1)平穩(wěn)啟動

　　電芯干燥工藝中對真空系統(tǒng)的穩(wěn)定性提出了極高要求，需 要在10-2 Pa級別的高真空環(huán)境下快速抽除水分;在電池封裝前 需去除內部氣體，需長時間維持穩(wěn)定真空，且需適應周期性負 載變化。

　　傳統(tǒng)羅茨泵在高壓差下啟動易導致電流激增，電機過載甚 至燒毀，難以滿足該需求。新時達EP6變頻器啟動時的恒流控 制，可降低啟動電流，平穩(wěn)啟動，減小對電網沖擊。

　　圖2展示了羅茨泵的啟動波形。從波形中可以看出，羅 茨泵在啟動時電流變化平穩(wěn)，且啟動電流大于設備穩(wěn)定運行時 的電流。這種電流特性能夠確保羅茨泵實現(xiàn)平滑、無沖擊的啟 動。同時，在壓力較大的工況下，較大的啟動電流也保障了羅 茨泵的啟動能力。

　　(2)帶動態(tài)轉速調節(jié)

　　電解液充注時需保持真空環(huán)境以確保電解液充分滲透，同 時避免氣泡殘留，對真空系統(tǒng)的響應速度和壓力控制精度要求 高。新時達EP6變頻器內置PID功能，可將壓力傳感器信號接入 變頻器，根據(jù)真空度需求自動調整泵轉速，平衡抽速與能耗。

　　(3)更低能耗

　　負載匹配運行時，鋰電池生產存在周期性負載波動，變頻 器可根據(jù)實際需求調整螺桿泵或羅茨泵轉速，避免固定轉速下 的能源浪費。

圖1新時達 EP6 變頻器作為核心驅動控制設備，為羅茨泵和螺桿泵提供了卓越的性能支持。

圖2EP6 變頻器羅茨泵啟動波形

　　(4)穩(wěn)定耐用

　　通過變頻器實現(xiàn)轉速的平滑調節(jié)，有效減少機械沖擊，顯 著降低設備運行噪音，同時延長設備使用壽命。此外，變頻器內置過流降頻功能，在特殊工況下(如壓力激增導致電流上升 至限流值時)，能夠自動降低頻率，從而降低設備故障率，確 保設備穩(wěn)定運行。

圖3新時達 EP6 系列高性能矢量變頻器

　　2 新時達EP6系列高性能矢量變頻器特別亮 點(圖3)

　　(1)先進的控制算法

　　新時達EP6系列變頻器內置GVC控制模式，啟動時注入 直流后進入恒流控制，恒流電流大小可設置電機額定電流的 0%~120%，恒流切換點可根據(jù)負載工況設置，使得變頻器具有 更強的啟動能力和對不同工藝的適應能力。

　　(2)硬件電壓檢測

　　新時達EP6系列變頻器硬件內置輸入電壓檢測，在多級泵 同時工作時，在硬件電壓檢測的加持下，使用飛車啟動可避免 工藝導致的過壓、過流故障，減小設備故障率。

　　3 項目成果

　　某大型鋰電制造廠電解液解壓添加劑生產工藝中，采用 EP6系列變頻器驅動羅茨螺桿泵機組抽取真空。變頻器配合壓 力傳感器的調節(jié)下，真空度達到99.8Kpa，壓力控制精度為 0.1Kpa，為電解液充注提供非常有利的條件(圖4、5、6為 生產現(xiàn)場圖)。

　　綜上所述，全球新能源產業(yè)的發(fā)展為鋰電池生產帶來了新 的機遇，新時達EP6系列變頻器有望助力更多企業(yè)實現(xiàn)生產效 率與環(huán)保標準的雙重提升，推動鋰電池產業(yè)邁向更加可持續(xù)的 發(fā)展道路。

圖4反應釜及羅茨螺桿泵機組現(xiàn)場圖

圖5 EP6 變頻器柜

圖6羅茨螺桿真空泵控制系統(tǒng)數(shù)據(jù)