機床亞微米集成控制技術(shù)填補中國技術(shù)空白
導(dǎo)語:大連光洋科技公司首創(chuàng)的通過智能控制器,模仿重大型機床全套動作的這一技術(shù)贏得國內(nèi)外專家一致贊譽。
最近舉行的中大型機床亞微米級集成控制技術(shù)國際研討會上,大連光洋科技公司首創(chuàng)的通過智能控制器,模仿重大型機床全套動作的這一技術(shù)贏得國內(nèi)外專家一致贊譽。
在光洋科技研發(fā)中心,這臺體積只有0.05m3的小裝置,受到了前來觀摩的國內(nèi)外專家高度關(guān)注。它通過內(nèi)置的數(shù)控仿真模擬系統(tǒng),像打電腦游戲一樣,能模擬操控龐大的數(shù)控機床,既可完成工具切削、功能部件加工,還可簡單編程,對機床工藝技術(shù)進行深度研發(fā)。
無錫透平葉片公司副總工藝師張家軍介紹:它是相當(dāng)于把它迷你化了,大大節(jié)省調(diào)試時間,包括減少人力物力的消耗。
據(jù)悉,在傳統(tǒng)數(shù)控機床生產(chǎn)過程中,激光主要用于后期檢測,光洋科技則把高精密的激光測控技術(shù)前置到生產(chǎn)環(huán)節(jié),使大中型機床生產(chǎn)達(dá)到0.1μm的重復(fù)定位精度,比傳統(tǒng)機床精度提高了一個數(shù)量級。利用這一技術(shù),一些高精度的機床設(shè)備生產(chǎn)可完全替代進口。
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“十二五”期間我國機床工具市場消費額將平穩(wěn)增長,平均年增長率將超過10%,到2015年,機床工具行業(yè)實現(xiàn)工業(yè)總產(chǎn)值8000億元。