我國是五金工具的生產(chǎn)和出口大國，在全球銷售的電動工具中，絕大部分是從我國生產(chǎn)并出口的。雖然我國刀具產(chǎn)業(yè)產(chǎn)業(yè)規(guī)模較大，但由于技術(shù)創(chuàng)新能力偏弱、市場結(jié)構(gòu)過于單一、品牌影響力較弱等因素，許多刀具生產(chǎn)企業(yè)往往缺乏核心競爭力，產(chǎn)品技術(shù)低端，難以做大做強。
研究員羅百輝表示，先進的刀具是數(shù)控機床必備的主要部件，但國內(nèi)數(shù)控車床配件刀具商生產(chǎn)的刀具與國外先進的刀具相比，存在很大差距。我國機械制造業(yè)生產(chǎn)中大量使用標(biāo)準(zhǔn)刀具，而發(fā)達國家則大量使用高效先進刀具，這就致使我國加工效率遠低于發(fā)達國家。我國刀具生產(chǎn)商現(xiàn)在還在大量的生產(chǎn)傳統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)刀具，甚至一些小型工具廠還在大量生產(chǎn)低檔刀具，這些低端刀具投入市場，不但沒有市場，反而會降低整個行業(yè)的發(fā)展水平?，F(xiàn)代高效刀具就是要實現(xiàn)高效率、高精度、高可靠性、專用性，能夠根據(jù)加工特點及工件提供整套的高效加工解決方案，這也是國際刀具企業(yè)流行的做法。
但現(xiàn)在更多的卻只是在賣產(chǎn)品，這種觀念必須改變，好的刀具，企業(yè)在明確了用戶的加工要求后，甚至?xí)椭幹乒に嚕贫ㄒ徽准庸し桨?，最終提高了多少效率都會有詳細(xì)的比較，而用戶是樂意接受這樣的有償服務(wù)的，這同時也不失為企業(yè)的另一利潤增長點。
機床本身并不能給用戶帶來價值，所以必須幫用戶提高機床的使用率，當(dāng)前存在的一個普遍問題是機床利用率低的問題，因此如何使機床達到它的最高效率值需要企業(yè)好好思量，而刀具作為機床加工任務(wù)的執(zhí)行者，如果刀具水平上不去，再高的轉(zhuǎn)速也無法發(fā)揮作用。
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