全球制造業(yè)在工業(yè)4.0浪潮驅使下，紛紛尋求制造智能化轉型之道，以因應產業(yè)變革提升國際競爭力。德國提出工業(yè)4.0做為“2020高科技戰(zhàn)略”十大未來計劃之一，而美國與中、日、韓也各自以對應策略推動智能制造發(fā)展，臺灣則啟動生產力4.0創(chuàng)造產業(yè)成長新動能。這股趨勢對臺灣而言，究竟帶來哪些挑戰(zhàn)與機會？

中鼎集團旗下工廠智能化系統(tǒng)商新鼎董事長易惠南，日前出席調研機構拓墣所舉辦的“工業(yè)4.0趨勢下臺灣產業(yè)的機會與挑戰(zhàn)”研討會時表示，工業(yè)4.0對臺灣產業(yè)而言是個轉捩點，尤其臺灣資通訊（ICT）產業(yè)技術成熟，若朝智能制造發(fā)展，相信再過不久便能達到工業(yè)4.0境界。

過去企業(yè)所強調的創(chuàng)新就是創(chuàng)造差異化，聚焦在成本、品質、速度等策略上，但現(xiàn)在考驗的是企業(yè)的應變策略，必須在客戶有需求時立即供貨，提供彈性客制化服務，獲利才會更佳。新鼎副總陳振欽表示，20世紀時大環(huán)境相對穩(wěn)定，但當前21世紀的經濟與工業(yè)常態(tài)，已從穩(wěn)定走向波動，企業(yè)必須具備更好的應變力，才能有效因應快速變遷的環(huán)境。他強調，企業(yè)在自動化基礎上得強化數據運用能力，善用數據科技有效管理所有資料，以智能化為自動化加值，才能持續(xù)擴大競爭力差異、創(chuàng)造有感績效。

歐洲軟件大廠SAP高科技行業(yè)產業(yè)首席顧問鄭博化也指出，工業(yè)4.0并非只是將產品做得更好，而是發(fā)展出新商業(yè)模式，提供客戶新作業(yè)方式、新服務與新產品，做到業(yè)務創(chuàng)新與轉型。工業(yè)3.0著重在機械自動化控制，而工業(yè)4.0則著重在知識自動化（knowledgeautomation），企業(yè)將資料收集后加以管理分析，讓機器根據資料自行判斷并決策移動，這對企業(yè)來說是很大的挑戰(zhàn)與突破。

陳振欽表示，工業(yè)4.0主要以客戶為中心，依據客戶需求進行設計生產。為因應智能化趨勢，得先理解工業(yè)4.0趨勢下的技術內涵，其中包含以物聯(lián)網技術匯集全方位數據；以大數據技術，善用所匯集的數據并預測模式導向；運用數碼實體系統(tǒng)（即虛實整合系統(tǒng)Cyber-PhysicalSystem，CPS）建構智能機器；透過虛實整合生產系統(tǒng)（Cyber-PhysicalProductionSystems，CPPS），讓機器得以互相“溝通”作業(yè)。

藉由結合上述技術，推動制造業(yè)朝設備智能自動化、系統(tǒng)虛實化及工廠智能化發(fā)展，加速提升產品附加價值與生產力，繼而實現(xiàn)臺灣制造業(yè)智能化轉型，順應趨勢變動強化自身競爭力，發(fā)展出最合適又具效益的新商業(yè)模式。