近年來，伴隨著各行各業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型進程的逐步推進，帶來的不僅是數(shù)字經(jīng)濟、數(shù)字技術(shù)的蓬勃發(fā)展，更帶來了能源的大量消耗。

　　在此背景下，各行各業(yè)該如何打造可靠、綠色、高效的數(shù)據(jù)中心?想象一下，如果工廠里的電機能夠“說話”，會是一幅怎樣的智能圖景?ABB Smart Sensor智能傳感器正在讓這一切變成現(xiàn)實。

　　今天，就帶你們探索一下廈順鋁箔有限公司板帶廠的熱軋車間，看看它是如何工作的!

　　廈順鋁箔有限公司是廈門的高檔鋁箔生產(chǎn)廠商，專業(yè)生產(chǎn)加工有色金屬復合材料、新型高精度合金材料(如：含板、帶材)，食品、醫(yī)藥用高精度超薄鋁箔及電容器、散熱器用鋁箔，其產(chǎn)品被廣泛應(yīng)用于食品、醫(yī)療、電容器等領(lǐng)域，市場占有率位居全球前列。

　　板帶廠的熱扎車間配備世界先進德國進口軋機，自動化程度高，對設(shè)備的穩(wěn)定運行有嚴格要求，軋機非計劃停機將嚴重影響生產(chǎn)產(chǎn)量。熱軋車間加熱爐電機的工作溫度常年處于70-105℃之間，熱扎車間對其重點關(guān)注，但平常采用人工巡檢，安全隱患很高，無法掌握設(shè)備的健康狀況且缺少預判手段，因此出現(xiàn)非計劃停機所造成的間接損失嚴重。

　　通過專業(yè)測試與現(xiàn)場的實地考察，ABB電機與發(fā)電機為客戶提供了Smart Sensor智能傳感器解決方案，對車間50多臺重點電機進行實時監(jiān)測，在電機故障之前發(fā)現(xiàn)問題并解決問題，減少了非計劃性停機的概率，節(jié)約了工人每天巡視的成本。

　　安裝Smart Sensor智能傳感器后，通過傳感器的邊緣計算以及ABB Ability云平臺分析得出一系列設(shè)備健康指標，例如：總體狀態(tài)、軸承狀態(tài)，振動、溫度，轉(zhuǎn)速等，實現(xiàn)了電機遠程監(jiān)測，客戶在后臺就能了解到現(xiàn)場每臺電機的工作狀態(tài)。

　　通過三向加速度振動傳感器和噪聲傳感器對電機三個方向的振動、軸承狀況和潤滑狀態(tài)作出多重分析和驗證，可以及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備的故障情況，減少設(shè)備的誤報警。此外，它還可以幫助客戶實現(xiàn)對幾乎所有的低壓電機(不限于ABB品牌) 的預測性維護，從而帶來以下收益：

　　此外，客戶還可以使用統(tǒng)一的APP及網(wǎng)頁隨時了解設(shè)備的運行和健康狀態(tài)，一旦監(jiān)測到電機問題，系統(tǒng)將自動發(fā)送預警信息給客戶，從而實現(xiàn)對整個設(shè)備的預測性維護，實現(xiàn)數(shù)字化管理!

　　ABB Smart Sensor智能傳感器在保證了設(shè)備穩(wěn)定運行的同時，對有異常的電機還能精準制定每年設(shè)備維保方案，避免過度維保。

　　ABB Smart Sensor監(jiān)測的數(shù)據(jù)全面，能提供預警報警信息且展示界面清晰，相比人工巡檢更可靠!未來，ABB將繼續(xù)與廈順鋁箔攜手同行，從制造工廠到“智慧”工廠的轉(zhuǎn)變，實現(xiàn)高效可持續(xù)發(fā)展。