現(xiàn)在板材生產(chǎn)過程中，不論是軋制過程還是最終產(chǎn)品最終產(chǎn)品檢測(cè)過程，為了獲得較高的板材寬度值和最佳軋制過程，板材寬度測(cè)量系統(tǒng)已經(jīng)成為了生產(chǎn)線上不可缺少的設(shè)備之一。

     生產(chǎn)中，板材寬度為自動(dòng)化生產(chǎn)提供控制基礎(chǔ)，是決定最終產(chǎn)品合格與否的關(guān)鍵。如何高速準(zhǔn)確地獲取寬度呢？選用自動(dòng)測(cè)寬儀來實(shí)現(xiàn)，并且要求具有精度高、相應(yīng)速度快、可靠性好、非接觸式測(cè)量的特點(diǎn)。而CCD立體光電成像測(cè)寬儀正具有以上特點(diǎn)，而且在鋼廠窄帶及中寬帶軋線上已得到廣泛的應(yīng)用，運(yùn)行效果良好。

     北京貝諾機(jī)電設(shè)備有限公司PWH5001H-I系列光電立體成像測(cè)寬儀采用公司最新開發(fā)的測(cè)量技術(shù)：由兩個(gè)安裝成一體的線陣CCD攝像機(jī)利用熱軋鋼帶的熱輻射（或激光），從不同的角度同時(shí)拍攝鋼板的兩個(gè)邊緣，模擬人的雙眼，形成立體視覺，可消除鋼板翹起、傾斜對(duì)測(cè)量的影響，再把分別攝取的圖像經(jīng)光電變換送到工控機(jī)做圖像處理。將獲得的寬度值一部分送到上位機(jī)作進(jìn)一步處理（如參與板寬的控制，側(cè)導(dǎo)板的預(yù)設(shè)定），另一部分送到軋機(jī)操作室的電腦顯示屏上，供操作人員監(jiān)視生產(chǎn)狀態(tài)，數(shù)據(jù)每秒更新數(shù)次。

     基本功能：

     *實(shí)時(shí)在線連續(xù)檢測(cè)帶鋼寬度，可自動(dòng)補(bǔ)償鋼板的跳動(dòng)、傾斜、側(cè)移等；

     *特別的振動(dòng)補(bǔ)償技術(shù)極大提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定性；

     *超靈敏度4096像素圖像傳感器，工業(yè)級(jí)低像差鏡頭，有效的避免了水、汽、粉塵等對(duì)系統(tǒng)的測(cè)量影響；

     *帶鋼實(shí)時(shí)及歷史數(shù)據(jù)顯示、存儲(chǔ)，爐號(hào)、鋼號(hào)、坯號(hào)、班號(hào)、檢測(cè)時(shí)間與MIS系統(tǒng)連接自動(dòng)生成日?qǐng)?bào)、班報(bào)；

     *使用方便、易于操作、數(shù)字信號(hào)傳輸、自動(dòng)標(biāo)校系統(tǒng)等功能；

     產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：

     *專有的數(shù)學(xué)模型實(shí)現(xiàn)了板型惡劣時(shí)的精確寬度檢測(cè)；

     *對(duì)被測(cè)鋼板的跳動(dòng)、傾斜、側(cè)偏、板型、邊浪可有效識(shí)別；

     *固定圖像線性噪聲矯正技術(shù)、電子曝光技術(shù)；

     *全數(shù)字檢測(cè)、自動(dòng)標(biāo)校系統(tǒng)；

     *特有的光學(xué)震動(dòng)補(bǔ)償技術(shù)；

     *測(cè)量精度高、響應(yīng)速度快；

     *采用光纜信號(hào)傳輸技術(shù)；

     技術(shù)參數(shù)：

     檢測(cè)范圍50--5000mm

     鋼板溫度0--1350°C

     鋼板速度0--25m/s

     采樣時(shí)間1ms（響應(yīng)時(shí)間8ms）

     測(cè)量精度動(dòng)態(tài)優(yōu)于±0.03%

     安裝方式根據(jù)客戶要求可選

     電源要求AC220V10A±5%