[2013年10月16日，德國] 在2013 德國杜塞爾多夫國際塑料及橡膠展（K 展）中，Beckhoff 展示了其各種針對整個(gè)塑機(jī)制造行業(yè)的基于 PC 和 EtherCAT 的控制解決方案。此次展出的 XMold 就是 Beckhoff 針對復(fù)雜的注塑機(jī)自動(dòng)化研發(fā)出的一款集成式解決方案，能夠滿足人們對精度、速度和能效方面的最高要求，目前，Beckhoff 正準(zhǔn)備將該款解決方案投放市場。在 XFC 極速控制技術(shù)基礎(chǔ)上，XMold 整合了 Beckhoff 在注塑行業(yè)積累的多年行業(yè)經(jīng)驗(yàn)和專有技術(shù)。

      XMold 是一款集成式控制解決方案，適合用于要求極高的液壓驅(qū)動(dòng)、伺服電動(dòng)或混合驅(qū)動(dòng)的注塑機(jī)應(yīng)用，主要設(shè)計(jì)用于帶多組件注塑單元或多個(gè)抽芯程序的復(fù)雜注塑機(jī)。高速應(yīng)用和完整的生產(chǎn)單元也可以通過 XMold 實(shí)施。

      XMold 系統(tǒng)解決方案由一臺(tái)采用第二代 Intel® Celeron® 處理器的面板型 PC CP6216-1004 、一臺(tái) 15.6 英寸的豎屏模式顯示器、Beckhoff I/O 和技術(shù)軟件以及用于伺服電動(dòng)注塑機(jī)的驅(qū)動(dòng)組件（作為可選件）構(gòu)成?；?nbsp;EtherCAT 高速通訊系統(tǒng)的 XFC 極速控制技術(shù)使得快速切換輸入信號的采樣時(shí)間分辨率最快可達(dá)到 50 µs，實(shí)現(xiàn)了注塑過程的高精度控制。

      注塑機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)功能，諸如切換到保壓狀態(tài)的整個(gè)程序，包括在了 TwinCAT 注塑機(jī)PLC 架構(gòu)技術(shù)軟件中。這樣可以幫助用戶節(jié)省寶貴的開發(fā)時(shí)間，不會(huì)給客戶定制的技術(shù)開發(fā)方法帶來限制。

      XMold 面板的鍵盤排列已經(jīng)針對注塑工藝進(jìn)行了優(yōu)化。15.6 英寸的豎屏模式面板符合人體工程學(xué)設(shè)計(jì)，操作起來更加舒適。標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用和復(fù)雜的工藝都可以通過 XMold 用戶界面控制。帶觸摸功能的大屏幕顯示屏可以一目了然地顯示工藝過程。永久狀態(tài)顯示和可激活的操作屏以清晰、透明的概覽形式排列。

      操作界面的外觀非常吸引人，符合人體工程學(xué)設(shè)計(jì)，且操作人員可獨(dú)立對邏輯運(yùn)算進(jìn)行編程，設(shè)備制造商們能夠快速、靈活地創(chuàng)建客戶指定的 HMI。Beckhoff 使用圖標(biāo)編輯器創(chuàng)建了一個(gè)簡單的圖形編程界面，無需掌握專有的編程知識，從而最大限度地減少了調(diào)整特定設(shè)備順序所需的工作量。

      有了 XMold 后，塑機(jī)制造商們也可以從 EtherCAT 的廣泛應(yīng)用中獲益，因?yàn)?nbsp;— 除了大量 Beckhoff 產(chǎn)品系列之外 — 他們在選擇第三方組件時(shí)幾乎沒有限制，從而能夠輕松地將這些組件集成到他們的控制架構(gòu)中。