機(jī)器視覺就是用機(jī)器代替人眼來做測量和判斷。其特點(diǎn)是提高生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)線自動化程度。尤其是在一些不適合于人工作業(yè)的危險工作環(huán)境或人眼難以滿足要求的場合，常用機(jī)器視覺來替代人工視覺；同時在大批量工業(yè)生產(chǎn)過程中，用人工視覺檢查產(chǎn)品質(zhì)量效率低且精度不高，用機(jī)器視覺檢測方法可以大大提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)的自動化程度。而且機(jī)器視覺易于實(shí)現(xiàn)信息集成，是實(shí)現(xiàn)計算機(jī)集成制造的基礎(chǔ)技術(shù)。

        振皓方塊磁材產(chǎn)品批量檢測系統(tǒng)，針對磁材尺寸參數(shù)，利用視覺檢測技術(shù)替代傳統(tǒng)的人工檢測方式，能實(shí)現(xiàn)對不同規(guī)格磁材產(chǎn)品的全自動、非接觸、高精度的檢測，進(jìn)而幫助企業(yè)提高生產(chǎn)效率，提升產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本。

        產(chǎn)品批量檢測功能指標(biāo)

        ·能在線識別邊楞的翹角、缺角等不良，表面的崩點(diǎn)、裂紋、劃痕等缺陷特征；

        ·系統(tǒng)可自主設(shè)定磁材的尺寸參數(shù)；

        實(shí)時在線測量磁材的總體尺寸，顯示有效尺寸；

        ·能自動識別>0.2mm缺陷特征；

        ·自動分揀良品與不良品能力；

        ·檢測速度60塊/分鐘；

        ·缺陷統(tǒng)計和報表打印；

        ·為了防止意外斷電和誤操作等帶來的影響，系統(tǒng)配備自動恢復(fù)功能。

        *注：以上涉及的技術(shù)參數(shù)僅供參考，具體參數(shù)最終根據(jù)被檢測物體的實(shí)際情況來確定。

        售后服務(wù)

        產(chǎn)品批量檢測設(shè)備一年免費(fèi)保修，終身提供技術(shù)支持、系統(tǒng)維護(hù)與系統(tǒng)升級服務(wù)。

        采用振皓自動化檢測設(shè)備具有以下優(yōu)點(diǎn)：

        —保證各道工序生產(chǎn)可靠進(jìn)行

        —保證次品完成曝光及進(jìn)行自動分選,提高產(chǎn)品質(zhì)量

        —減少現(xiàn)場人員,提高生產(chǎn)率

        —可進(jìn)行高精度檢測

        —高溫或有毒環(huán)境下不妨礙檢測過程

        —檢測結(jié)果具有穩(wěn)定性,一致性

        —提高客戶信任度,保障訂單持續(xù)不斷

        傳統(tǒng)檢測方法的弊端很多，羅列如下：

        （1）人工檢測勞動強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低；

        （2）較多的人工檢驗(yàn)人員會造成較大的人工成本；

        （3）人工檢測的主觀性會直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量，沒有嚴(yán)格統(tǒng)一的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，尤其在一些無法量化的定性檢測上，每個人的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)都不一樣，直接影響最終的檢測結(jié)果；

        （4）在一些高速的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，人工檢測無法實(shí)現(xiàn)實(shí)時全檢，抽檢的結(jié)果會導(dǎo)致大量不合格產(chǎn)品的產(chǎn)生；

        （5）在高精度的檢測要求下，人工檢測的慢速度無法對所有產(chǎn)品進(jìn)行準(zhǔn)確檢測；

        （6）在某些高溫或有毒場合，無法通過人工方式對產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行檢測；

        （7）人工檢測的數(shù)據(jù)無法準(zhǔn)確及時地納入質(zhì)量管理系統(tǒng)；

        （8）許多檢測的工序需要的是準(zhǔn)確定位坐標(biāo)和角度信息，這些工作是很難靠人眼快速完成的。