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AI提前預測控制

AI輪廓控制

AI提前預測控制可以予讀多個加工程序段，實現(xiàn)了切削速度最佳的加/減速控制。從而有效地減少了工件形狀的拐角處，或小半徑圓弧的伺服跟蹤誤差，并有效地提高了加工速度和加工精度。

AI輪廓控制可以實現(xiàn)更加高速、高精度的加工。

剛性攻絲 ·主軸控制回路為位置閉環(huán)控制，主軸電機的旋轉(zhuǎn)與攻絲軸（Z軸）進給完全同步，從而實現(xiàn)高速高精度攻絲。

坐標系旋轉(zhuǎn) ·可對程序指定的形狀進行坐標旋轉(zhuǎn)。

比例縮放 ·隨時對加工程序指令值進行比例縮放，范圍從0.001到999.999倍，或從0.00001到9.99999倍。

刀具使用壽命管理 ·工具按類別分成若干組，每組工具的使用壽命以及工具編號均以表格的形式存儲于NC存儲器中。

復合加工循環(huán) ·復合加工循環(huán)可用簡單指令生成一系列的切削路徑。比如定義了工件的最終輪廓，可以自動生成多次粗車的刀具路徑，簡化了車床編程。

直接尺寸編程 ·可直接指定諸如直線的傾角、倒角值、轉(zhuǎn)角半徑值等尺寸，這些尺寸在零件圖上指定，這樣能簡化部件加工程序的編程。

用戶宏程序/宏執(zhí)行器 ·MTB（機床廠）可用CNC提供的用戶宏程序/宏執(zhí)行器編制個性化程序和操作畫面。

圓柱插補 ·該功能最適用于切削圓柱上的槽。 ·能夠按照圓柱表面的展開圖進行編程。

極坐標插補 ·此功能最適宜在車床上實現(xiàn)凸輪的磨削和端面銑削（x,c軸）。使用笛卡爾坐標可對加工形狀進行編程。

記憶型螺距誤差補償 ·利用該補償功能，可對絲杠螺距誤差等機械系統(tǒng)中的誤差進行補償，補償數(shù)據(jù)以參數(shù)的形式存儲在CNC的存儲器中。