產(chǎn)品名稱：型材擠壓機伺服控制系統(tǒng)

系統(tǒng)組成：伺服控制器+伺服電機+油泵+電流壓力反饋

特點

節(jié)能。采用伺服系統(tǒng)的擠壓機，系統(tǒng)壓力、流量采用雙閉環(huán)，液壓系統(tǒng)按照實際需要的流量和壓力來供油，克服了普通定量泵系統(tǒng)高壓溢流產(chǎn)生的高能耗，在高流量工作階段電機按照設(shè)定的轉(zhuǎn)速工作，在上料、頂緊、擠壓、退后、尾料切斷等低流量工作階段降低了電機轉(zhuǎn)速，油泵電機實際能耗降低30%以上。

響應(yīng)迅速，生產(chǎn)效率高。伺服系統(tǒng)響應(yīng)速度快，壓力上升時間和流量上升時間快至30ms，提高了液壓系統(tǒng)的響應(yīng)速度，減少了動作轉(zhuǎn)換時間，加快了整機的運行節(jié)拍；壓機液壓系統(tǒng)自動運行時，當(dāng)有閥門打開時，系統(tǒng)壓力會瞬間下降，伺服系統(tǒng)可以在30ms 以內(nèi)迅速補充油量，恢復(fù)壓力至設(shè)定值。

壓力穩(wěn)定精密 。伺服系統(tǒng)調(diào)節(jié)能力強，壓力閉環(huán)控制模式使系統(tǒng)壓力非常穩(wěn)定，壓力波動量低于±0.5bar，提高了產(chǎn)品的成型質(zhì)量；伺服系統(tǒng)還可以按照電腦設(shè)定的任意壓力、流量曲線運行，為開發(fā)各種產(chǎn)品的成型工藝創(chuàng)造了條件。

油溫溫升低 。型材擠壓機工作由開機至進入穩(wěn)態(tài)油溫上升8℃-10℃，室溫35℃下無需冷卻水， 冷卻器的用量也大為減少，延長了整機特別是液壓油、液壓易損件（如油封）的壽命。

噪音低。液壓系統(tǒng)的噪音在65分貝以內(nèi)，改善了操作機器的現(xiàn)場環(huán)境。

DLT-JY系列專用型材擠壓機節(jié)能控制系統(tǒng)能效分析

以下為我司在昆山某大型輕合金企業(yè)安裝DLT-JY系列專用型材擠壓機節(jié)電控制系統(tǒng)后的使用效果。

結(jié)合以上數(shù)據(jù)，該企業(yè)的全年安排情況為：11個月時間工作，設(shè)備負(fù)荷85%，電費0.8元/度，為該企業(yè)每年可省電費：160*0.85*24*26*11*0.305*0.8≈22.8萬元。從以上數(shù)據(jù)可看出其直接經(jīng)濟利益客觀。

 珠峰電氣所研發(fā)的此套伺服系統(tǒng)，在有色金屬尤其在鋁型材行業(yè)，為各大高耗能企業(yè)的節(jié)能降耗做出貢獻，并降低了其設(shè)備維護次數(shù)，又提高了工作效率。