企業(yè)信息化的目的是實現(xiàn)企業(yè)的快速發(fā)展，提高工作效率，使內(nèi)部管理結(jié)構(gòu)更加扁平化，增強市場競爭力。一個企業(yè)的制造車間，是物流與信息流的交匯點，企業(yè)的經(jīng)濟效益最終就是在這里被物化出來。 北京機械工業(yè)自動化研究所積多年從事企業(yè)管理信息化和生產(chǎn)過程自動化的經(jīng)驗，向您推薦在工廠綜合信息化架構(gòu)中起著承上啟下作用的“制造執(zhí)行系統(tǒng)（Manufacturing Execution System －MES）”。 MES的基本概念 R-MES是面向車間層生產(chǎn)管理的實時信息系統(tǒng)。 R-MES可以為用戶提供一個快速反應(yīng)、有彈性、精細化的制造業(yè)環(huán)境。 R-MES可以幫助企業(yè)減低成本、按期交貨、提高 產(chǎn)品的質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量。 R-MES能夠?qū)旌闲椭圃炱髽I(yè)提供良好的企業(yè)信息管理。 R-MES系統(tǒng)通過IT技術(shù)與自動控制技術(shù)的結(jié)合，引進先進的管理理念，對企業(yè)制造過程 的計劃、物流、質(zhì)量、設(shè)備幾個方面進行一體化考慮，以最終實施制造自動化戰(zhàn)略。 R-MES使過程控制突破自動化孤島模式，提出了集控制、優(yōu)化、調(diào)度、管理和經(jīng)營于一體的綜合自動化新模式。 R-MES追求的目標(biāo)是： 生產(chǎn)計劃可調(diào)、監(jiān)控及時準(zhǔn)確、制造數(shù)據(jù)完整、信息資源共享。R-MES的實施將為企業(yè)的精細管理和決策，進一步提高企業(yè)的整體管理水平和創(chuàng)造更好的經(jīng)濟效益提供有力的幫助。 R-MES系統(tǒng)架構(gòu)： 　 R-MES是一個分布式的計算機系統(tǒng)。 　 R-MES系統(tǒng)能夠與企業(yè)的其他制造信息系統(tǒng)相聯(lián)接，從而提供高效的企業(yè)管理功能。 　 R-MES以生產(chǎn)行為信息為核心，為企業(yè)決策系統(tǒng)提供直接的支持。 在企業(yè)內(nèi)部，各功能站通過局域網(wǎng)對R-MES服務(wù)器進行交互操作，同時其他各查詢終端也通過局 域網(wǎng)查詢R-MES處理后提供的數(shù)據(jù)、報表和圖形。 在企業(yè)外部，通過Internet可以連接到MES，在設(shè)定的權(quán)限內(nèi)對系統(tǒng)進行信息發(fā)布或讀取操作。公司內(nèi)部管理、外部機構(gòu)以及其它相關(guān)業(yè)務(wù)單位通過 R-MES聯(lián)系形成了一個緊密的整體，做到實時信息共享，使業(yè)務(wù)流程變得有序而高效。 R-MES系統(tǒng)功能： 1）準(zhǔn)確的追蹤功能 對公司生產(chǎn)過程的工藝信息和管理信息（如操作 信息、供應(yīng)商、主關(guān)件、產(chǎn)品質(zhì)量、設(shè)備、人員等 5W）進行實時采集和動態(tài)提示。它的特點是盡量利 用自動識別技術(shù)，接口技術(shù)與設(shè)備儀器聯(lián)機功能，能自動準(zhǔn)確到搜集現(xiàn)場生產(chǎn)信息。系統(tǒng)下達的生產(chǎn)指示也可通過各類電子顯示裝置實時告之作業(yè)人員，達到無紙化的管理。 2）及時的監(jiān)督功能 制造過程的監(jiān)督：R-MES隨時將追蹤的在制品狀況與設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)加以比較，如發(fā)生異常則立即通過計算機網(wǎng)絡(luò)通知相關(guān)人員處理，達到實時核對效果。 在制品質(zhì)量的監(jiān)督：實時收集所有現(xiàn)場的質(zhì)量資料，根據(jù)設(shè)定的條件做統(tǒng)計分析，并立即反應(yīng)給相關(guān)單位，達到質(zhì)量預(yù)警效果。此項功能的發(fā)揮，可以大量減少工作現(xiàn)場因人為疏忽造成產(chǎn)品再加工或損壞，因而降低了直接人工及物料成本，達到質(zhì)量預(yù)警效果。 生產(chǎn)設(shè)備的監(jiān)督：隨時了解各重要生產(chǎn)設(shè)備的狀況，并機動調(diào)整生產(chǎn)活動。 3）完整的控制功能 R-MES可以將生產(chǎn)流程中各個獨立的自動化物料搬運設(shè)備，自動檢測設(shè)備及自動化生產(chǎn)設(shè)備聯(lián)網(wǎng)，構(gòu)成較完整的自動化系統(tǒng)，發(fā)揮整合的效果，R-MES掌握了生產(chǎn)最新狀況、生產(chǎn)流程及計劃系 統(tǒng)所設(shè)定的生產(chǎn)目標(biāo)后，就可以有效地整合控制各自獨立的自動化設(shè)備，提升全廠的生產(chǎn)效率。 4）靈活的管理功能 R-MES將現(xiàn)場實時采集的數(shù)據(jù)，以及監(jiān)督控制的狀況都立即存入數(shù)據(jù)庫中。系統(tǒng)以產(chǎn)品編碼為線索為每一在制品建立裝機檔案。利用數(shù)據(jù)庫強大的查詢、分析、報表功能以及網(wǎng)絡(luò)環(huán)境，使傳統(tǒng)人工方式無法達到的管理功能得以在R-MES中實現(xiàn)，亦使現(xiàn)場管理達到Just-In Time （JIT）的效果，實現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)管理的動態(tài)化。 R-MES實施效益： 　 確切掌握生產(chǎn)狀況，提高交貨準(zhǔn)確度，達成產(chǎn)銷配合。 　 正確掌握在制品數(shù)量，降低在制品成本。 　 追蹤產(chǎn)品序號，收集完整資料，提高產(chǎn)品售后服務(wù)水準(zhǔn)。 　　 及時反應(yīng)質(zhì)量問題，提高產(chǎn)品品質(zhì)。 　 大幅減少現(xiàn)場數(shù)據(jù)維護，提高管理人員工作效率。 　　 充份掌握工具、設(shè)備使用狀況，有效利用制造資源。 減少數(shù)據(jù)輸入時間為75％以上； 平均減少半成品（WlP）24％； 平均減少為交班而準(zhǔn)備的紙面工作61％； 平均減少引導(dǎo)時間27％．； 平均減少紙面工作和設(shè)計藍圖所帶來的損失56％； 平均減少產(chǎn)品缺陷18％。