V型傳感器是為了克服傳感器旋轉(zhuǎn)時(shí)的摩擦力矩而特殊設(shè)計(jì)的一種傳感器．適合測量范圍在0.01-1N·M之間的轉(zhuǎn)矩，本傳感器特分為測試端、輔助端。 外形尺寸圖 技術(shù)參數(shù) 轉(zhuǎn)矩準(zhǔn)確度：≤0.1% F·S 滯后：≤0.1%F·S 線 性： ≤0.1%F·S 重復(fù)性：≤0.1%F·S 轉(zhuǎn) 速： ≤9000rpm 絕緣電阻：≥200MΩ 工作溫度：-20～60℃ 相對濕度：≤90%RH 零轉(zhuǎn)矩頻率輸出：10KHz 正向轉(zhuǎn)矩滿量程頻率輸出：15KHz 反向轉(zhuǎn)矩滿量程頻率輸出：5KHz 應(yīng)變計(jì)動態(tài)應(yīng)變波的響應(yīng)時(shí)間：3.2×10-6S 零轉(zhuǎn)矩頻率輸出：10KHz 正向轉(zhuǎn)矩滿量程頻率輸出：15KHz 反向轉(zhuǎn)矩滿量程頻率輸出：5 KHz 轉(zhuǎn)速輸出信號（光電碼盤式）：60-120個(gè)脈沖/轉(zhuǎn) 標(biāo)準(zhǔn)配置 轉(zhuǎn)速輸出信號（旋轉(zhuǎn)編碼器式）：900-2000個(gè)脈沖/轉(zhuǎn) 選配 傳感器信號輸出：方波信號、幅值為5V、負(fù)載電流＜15mA 傳感器功耗：4W 若您需要的轉(zhuǎn)速超過最高轉(zhuǎn)速，請選用AG型扭矩傳感器。 安裝事項(xiàng) 1、測量傳感器的軸徑和中心高，待裝。 2、若測試動力源的扭矩，應(yīng)將測試端與動力源側(cè)相連；若測試負(fù) 載的扭矩，應(yīng)將測試端與負(fù)載側(cè)相連。 3、使用兩組聯(lián)軸器，將傳感器安裝在動力設(shè)備與負(fù)載之間。 4、電機(jī)、傳感器、負(fù)載裝置（被測件）三處的聯(lián)軸器在未安裝之 前事先裝一下，不要太緊，能在上面輕輕滑動即可。 5、將傳感器接通電源（±12V），輸出信號接數(shù)字多用表（頻率）， 在沒連接電機(jī)、負(fù)載裝置的情況下，用手慢慢旋轉(zhuǎn)左端（輔助 端），數(shù)字多用表顯示值在2Hz范圍變化屬正常，待用。 6、安裝底臺面應(yīng)有一定強(qiáng)度，以保證安裝的穩(wěn)定性，避免造成過 大的震動，否則可能造成測量數(shù)據(jù)不穩(wěn)定，影響測量精度。 7、電機(jī)、傳感器、負(fù)載裝置（被測件）在測量中心高均一致的情 況下（在0.03之內(nèi)）與各聯(lián)軸器安裝好，并緊固可靠，不允許有松 動，要嚴(yán)格保證連接的中心高和同軸度。否則可能造成測量誤差 及傳感器的損壞。 8、雙手輕輕分別捏住輔助端和測試端，同時(shí)用力慢慢旋轉(zhuǎn)傳感器， 觀察儀表數(shù)字變化在±25HZ之內(nèi)可以認(rèn)為合格，若數(shù)字超出，證 明測試端聯(lián)軸器相互別勁，需調(diào)整負(fù)載裝置（被測件）左右或中心 高等。 9、傳感器采用水平或垂直安裝使用，傳感器不允許承受軸向力、 彎矩，否則會影響傳感器測量精度的降低，甚至造成傳感器的 損壞。