永宏制袋機行業(yè) 控制系統(tǒng)解決方案
文:廈門永陞科技有限公司2025年第三期
摘要:制袋機設(shè)備是用于生產(chǎn)各種塑料包裝袋、紙袋、無紡布袋等包裝袋的機器。隨著現(xiàn)代包裝工業(yè)的快速發(fā)展,制 袋機設(shè)備在食品、日用品、醫(yī)藥、農(nóng)業(yè)、化工等多個領(lǐng)域發(fā)揮著重要作用。本文詳細介紹了永宏控制系統(tǒng)在魚 鱗收袋機、氣柱袋包裝機、全自動制袋機、薄膜折疊機等生產(chǎn)設(shè)備中的應(yīng)用情況。
文/廈門永陞科技有限公司
1 制袋機行業(yè)概括及發(fā)展趨勢
制袋機設(shè)備是用于生產(chǎn)各種塑料包裝袋、紙袋、無紡布 袋等包裝袋的機器。隨著現(xiàn)代包裝工業(yè)的快速 發(fā)展,制袋機 設(shè)備在食品、日用品、醫(yī)藥、農(nóng)業(yè)、化工等多個領(lǐng)域發(fā)揮著 重要作用。制袋機通過自動化、智能化的生產(chǎn)流程,提高了 包裝袋的生產(chǎn)效率和質(zhì)量,滿足了市場對各類包裝袋的多樣 化需求。
目前,制袋機設(shè)備正朝著自動化、智能化方向發(fā)展,通 過集成PLC控制系統(tǒng)、伺服電機、傳感器等先進技術(shù),實現(xiàn) 制袋過程的精確控制和高效運行。為了滿足市場對包裝袋多 樣化的需求,制袋機設(shè)備不斷向多功能化發(fā)展。例如,一些 先進的制袋機可以實現(xiàn)自動送料、定位、印刷、封口、切斷 等多種功能于一體。隨著消費者對產(chǎn)品包裝要求的提高,個 性化、定制化的包裝袋需求不斷增加,制袋機設(shè)備需要具備 更強的靈活性和適應(yīng)性,以滿足不同客戶的個性化需求。
2 魚鱗收袋機解決方案
(1)設(shè)備介紹
魚鱗收袋機免撕垃圾袋生產(chǎn)設(shè)備,主要是把前道制袋機 生產(chǎn)出來的袋子在連接的縫隙處拉斷,然后前袋和后袋的料 尾和料頭疊起來,疊成魚鱗狀,最后收成卷;這樣用戶在使 用垃圾袋時即可免撕。
(2)生產(chǎn)指標
生產(chǎn)效率:450mm袋子,150個/分鐘。
(3)方案配置
根據(jù)客戶要求以及工藝流程控制要求,對比其他方案, 自動收袋機分為儲料、拉斷、疊料、收卷這幾個部分。該收 袋機控制系統(tǒng)采用永宏M系列8軸總線PLC,實現(xiàn)了多軸同步 協(xié)作控制、電子凸輪精準動作,系統(tǒng)拓撲圖如圖1所示。
(4)工藝原理
魚鱗收袋機包含進料棍,中間輸送棍,拉斷軸,后道輸 送棍,收卷1,收卷2,翻盤,以及糾偏儲料架等部分。前道 制袋出來的袋子進入儲料架,折疊糾偏之后進入由前道棍進入 主體機器,進行拉斷,重疊,卷繞下料的自動過程(圖2)。
(5)控制方式
· EtherCAT總線:通過EtherCAT總線控制設(shè)備的7軸伺 服驅(qū)動器,進行 高精度的多軸同步協(xié)作控制;
· 電子凸輪:為了提高運行速度以及定位精度,添加了 一個虛軸作為主軸,前道伺服,后道伺服,中間伺服,收卷 1伺服,收卷2伺服按照一定比例速度運行,采用凸輪控制, 能很好地提高系統(tǒng)在變速過程中的穩(wěn)定性。
(6)方案優(yōu)勢
①永宏EtherCAT總線方案,更適合高低端多種機型應(yīng) 用,接線簡單、抗干擾強、精度高、通用性強、后期擴展與 維護方便;
②永宏M系列PLC作為控制核心,具備業(yè)界優(yōu)越0.8奈 秒指令處理速度,內(nèi)建專用運動控制運算芯片與算法,無須 擴展模塊即可完成包含螺旋插補與追飛剪在內(nèi)的高階運動控 制,相比于市場上需要外掛運動控制模塊的PLC產(chǎn)品,更加 緊致和簡單,空間更?。?br>③永宏M系列PLC可以通過Motion Flow編程,以高度可 視化的方式規(guī)劃運動控制任務(wù),可直觀地將控制流程與需求 轉(zhuǎn)換為運動控制程序,無需艱澀的程序編寫也可輕易實現(xiàn)復(fù) 雜的運動控制;
④永宏M系列PLC無需擴充任何運動控制模塊可將多主 機串接即可同時控制多達16軸總線伺服驅(qū)動器,進行高精度 的多軸時間同步協(xié)作控制;
⑤永宏M系列PLC內(nèi)建2通道RS-485通訊口,無需擴充 任何通訊口即可與FBs系列PLC進行高速通訊;
⑥永宏M系列PLC支持同步控制、電子凸輪等運動控制 功能,不需實體凸輪機構(gòu)也可達成追飛剪等動作、可輕松實 現(xiàn)包裝、裁切等復(fù)雜機臺應(yīng)用需求。
3 氣柱袋包裝機解決方案
(1)設(shè)備介紹
氣柱袋包裝機主要用于生產(chǎn)氣柱袋,具備自動放卷、成 型、充氣、熱封、切割、計數(shù)、故障檢測、參數(shù)調(diào)節(jié)、數(shù)據(jù) 記錄、安全保護等功能,能夠高效、精準地生產(chǎn)氣柱袋,滿 足多種包裝需求。
(2)生產(chǎn)指標
生產(chǎn)效率:120米/分;
設(shè)備精度:±0.5MM。
(3)方案配置
本方案控制系統(tǒng)采用永宏M系列PLC控制器,主要控制 整體設(shè)備的動作流程;運動系統(tǒng)采用4個伺服電機,主要控制伺服電機做追標定位,跟蹤色標的位置做快速定位運動, 上位機采用永宏HMI操作界面,提供狀態(tài)監(jiān)控、手動調(diào)試、報 警記錄和配方功能等界面,用戶可根據(jù)自身需求進行各項操 作和參數(shù)設(shè)置,氣柱袋包裝機控制系統(tǒng)拓撲圖如圖3所示。
(4)工藝流程
氣柱袋包裝機的工藝流程主要分為4個部分:放卷,壓 燙,追標,裁切(圖4)。
(5)方案優(yōu)勢
①P2系列高端觸摸屏支持VNC遠程操作/監(jiān)控,方便遠 程操作設(shè)備及程序的遠程上下載,節(jié)省客戶的維護成本, HMI自帶配方功能,可實現(xiàn)產(chǎn)品模式的快速切換;
②執(zhí)行元件選用永宏A6系列伺服電機。A6系列產(chǎn)品擁 有最快125us的同步周期,滿足高速高精度控制的要求,搭 配高效便捷的Pro Tuner上位機軟件,讓設(shè)備調(diào)試更加得心 應(yīng)手;
③M-PLC雙高性能控制中樞協(xié)同執(zhí)行,無需擴充任何運 動控制模塊,即可同時控制多達16軸的伺服驅(qū)動器,進行多 軸同步協(xié)作,并支持電子凸輪等運動功能,確保達成高速、 高精度控制。
(6)方案特色
①客戶根據(jù)實際的需求,可以單獨調(diào)整追標的提前量, 以前優(yōu)化加速過程的曲線,使得追標精度更高,并且保證高 低速偏差的一致性;
②多種模式之間的切換,客戶根據(jù)材料不同的特性,可 以自由選擇定長模式或者追標模式,以及追蹤標頭或者標尾 等,以滿足不同群體的需求。
4 全自動制袋機解決方案
(1)設(shè)備介紹
全自動制袋機設(shè)備可以用來生產(chǎn)生活中所需的平口袋, 手提袋,背心袋等。該設(shè)備集機電為一體,運用HMI觸摸屏 操作,配以伺服電機定長拖料,光電跟蹤,脫標停機,PLC 自動定位,準確,平穩(wěn),自動計數(shù)即可設(shè)定計數(shù)報警,自動 打孔等工控裝置,使其生產(chǎn)的成品封線牢固,切線美觀,高 速效,是優(yōu)質(zhì)環(huán)保型制袋設(shè)備。
(2)生產(chǎn)指標
生產(chǎn)效率: 平口袋、穿繩袋速度30個-150個/分,拉鏈 袋30個-150個/分,背心袋30-150個/分。
(3)方案配置
根據(jù)客戶要求以及工藝流程控制要求,對比其他方案, 全自動制袋機的系統(tǒng)硬件由永宏FBS-20MAT2-AC、FBS- B2A1D,永宏C2系列觸摸屏、永宏變頻器及其電機和外圍輸 入輸出線路(包括按鈕、指示燈和蜂鳴器等)組成,全自動 制袋機控制系統(tǒng)拓撲圖如圖5所示。
(4)工藝流程
系統(tǒng)的一般工藝流程為:卷筒料——折口——打孔——跟蹤 ——超聲波熱合——切斷——收集成品(圖6)。
(5)方案優(yōu)勢
· 生產(chǎn)效率:相對于老機型,生產(chǎn)效率更加高效,更穩(wěn)當;
· 操作簡單:只需要啟動和停止,無需更多的操作;
· 自動化程度高:相對于老機型的變頻器控制,自動化 成都更高;
· 上手容易:操作界面簡單易學,容易上手投入生產(chǎn)。
5 薄膜折疊機解決方案
(1)設(shè)備介紹
薄膜折疊機屬于塑料袋設(shè)備,原材料是一整卷材料需 要把材料切割成2000MM的薄膜,然后需要能把一個整塊 2000mm長度的薄膜進行封口,并進行多次折疊成一個小方 塊樣子,用于下一步包裝準備,產(chǎn)品多用于一次性桌布,塑 料模等生產(chǎn)需求。
(2)生產(chǎn)指標
生產(chǎn)效率:10個/分鐘;
設(shè)備要求:折疊成設(shè)定長度的4折疊小方塊;
設(shè)備精度:自動折疊4次保證每次折疊長度一樣。
(3)方案配置
根據(jù)客戶要求以及工藝流程控制要求,對比其他方案, 本方案控制系統(tǒng)采用1臺永宏FBS系列標準控制型PLC,2個 B1系列PLC控制10個A6伺服;上位機采用永宏P(guān)2系列HMI操 作界面,用于進行自動運行監(jiān)控、手動操作調(diào)試、系統(tǒng)參數(shù) 設(shè)置和I/O點監(jiān)控等用戶操作,薄膜折疊機控制系統(tǒng)拓撲圖 如圖7所示。
(4)工藝流程
薄膜折疊機的工藝流程如圖8所示。
(5)方案優(yōu)勢
①多軸控制伺服簡單便捷,反應(yīng)速度;
②切出來的產(chǎn)品整齊統(tǒng)一;
③適應(yīng)多種產(chǎn)品生產(chǎn),參數(shù)簡單易調(diào)。
(6)方案特色
①高速脈沖輸出控制伺服長度,通過計算線速度得到對 應(yīng)的控制速度;
②配方存儲功能適應(yīng)多種產(chǎn)品的產(chǎn)品應(yīng)用,可以到達一 切切換功能;
③完善的報警記錄功能,實時的記錄各種故障功能;
④系統(tǒng)操作簡單,可隨啟隨停,不會傷及產(chǎn)品的品質(zhì)。
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