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可編程序控制器在混料系統(tǒng)中的應用

時間:2007-08-01 10:26:00來源:lihan

導語:?采用德國西門子公司的S7可編程序控制器,成功應用于大連實德銀川基地混料系統(tǒng)生產線。

1、概述

本文介紹大連實德銀川基地混料自動控制系統(tǒng),采用德國西門子公司的S7可編程序控制器,成功應用于大連實德銀川基地混料系統(tǒng)生產線。

大連實德銀川基地混料系統(tǒng)的生產過程全部由可編程序控制器S7-300完成,即將生產工藝配方輸入到系統(tǒng)監(jiān)控配方程序中,由稱重計量儀器動態(tài)檢測電子稱稱重傳感器的信號,并將控制信號傳送給可編程序控制器,再由可編程序控制器產生各執(zhí)行機構的控制命令來實現(xiàn)混料生產的自動化,提高混料各配方原料的準確性和生產效率。

2、系統(tǒng)功能

混料系統(tǒng)的主要功能是多種原料經過送料系統(tǒng)進入料倉以后,按照生產配方給定的原料配比從各料倉加到電子稱中進行計量稱料,再送入熱冷混料機組中混合攪拌,并相應控制物料混合攪拌時的溫度,以保證物料混合均勻和混合料的特性達到生產工藝要求,最后將混合好的混 合料送入干混料倉內,以供型材擠出機生產線使用。

混料系統(tǒng)需解決的主要問題包括:

(1)實時采集各電子稱稱重傳感器的稱重信號。

(2)根據稱重信號和生產配方產生羅茨風機、電磁旋轉閥、電磁碟閥等的控制信號。

(3)動態(tài)檢測和處理混料過程中可能出現(xiàn)的各種故障。

(4)下位機和上位機的通訊

(5)上位機的集中監(jiān)控。

混料時,稱重儀器選用的是萊梅特RWA-AD模數(shù)轉換模塊,可以設置和定制參數(shù),采集稱重傳感器信號,輸出數(shù)字信號。借助配方給定的原料配比產生執(zhí)行機構的控制命令,并通過可編程序控制器控制各輔料罐的螺旋送料器、電磁閥和混料機組閥門的起停和開閉。通過檢測電機保護裝置,閥門位置開關狀態(tài)獲取電機、閥門的運行和故障情況,并可在工控電腦顯示屏上進行監(jiān)控。

3、可編程控制器系統(tǒng)組成

系統(tǒng)組成按站點劃分。混料機組獨立控制,與整個混料系統(tǒng)建立基于ProfiBus 通訊。

站1:為上位機,采用西門子工控機;CPU為2.4G,內存為256M,采用以太網與系統(tǒng)PLC連接。采用WEBfactory組態(tài)形成監(jiān)控圖形。

站2:1號混料機組PLC,使用一臺西門子S7編程器。上位機采用ProTool組態(tài),PLC和SIMATIC OP27通訊連接,監(jiān)控混料機組運行。

站3:2號混料機組PLC,使用一臺西門子S7編程器。上位機采用ProTool組態(tài),PLC和SIMATIC OP27通訊連接,監(jiān)控混料機組運行。

站4:3號混料機組PLC,使用一臺西門子S7編程器。上位機采用ProTool組態(tài),PLC,監(jiān)控混料機組運行。

站5:擠出現(xiàn)場PLC。采用西門子S7-215,共4組。用于控制擠出生產線四條絞龍運行和SIMATIC OP7通訊連接用于現(xiàn)場控制。與整個混料系統(tǒng)PLC采用基于ProfiBus 通訊??傁到y(tǒng)采用站1監(jiān)控。

4、基于ProfiBus DP 通信

PROFIBUS現(xiàn)場總線是國際性的開放性現(xiàn)場總線標準,是一種符合IEC61158標準的現(xiàn)場總線。PROFIBUS-DP經過優(yōu)化的高速、廉價的通信連接,是專門用于自動控制系統(tǒng)和設備及分散的I/O之間的通信網絡。PROFIBUS-DP用于基礎控制層的高速數(shù)據傳送,主站周期地讀取從站的輸入信息并周期地向從站發(fā)送輸出信息。PROFIBUS-DP的上述特點使其在工業(yè)電氣自動化領域占據了重要的地位。

本系統(tǒng)中ProfiBus DP總線完成PC與各設備之間的通信,并采用主從方式通信:主機(S7-416-2DP PLC)作為ProfiBus DP主站,以輪詢方式對下屬各從站(如ET200S﹑S7-300 PLC等)進行定周期掃描和讀寫。主機通過ProfiBus DP總線將指令傳送到對應的數(shù)據區(qū),并將各設備返回的狀態(tài)信號從對應的數(shù)據區(qū)取出,從而實現(xiàn)對下屬每個設備的監(jiān)控。

5、系統(tǒng)監(jiān)控通訊配置圖

6、系統(tǒng)監(jiān)控通訊程序

Network 4 S7 connecting CALL "MX1.1_connect" //連接1?;炝蠙C組PLC CALL " MX2.1_connect" //連接2?;炝蠙C組PLC CALL " MX3.1_connect" //連接3?;炝蠙C組PLC CALL "image: MX1.1" CALL "image: MX2.1" CALL "image: MX3.1" CALL "image: S31- 32" CALL "image: S33- 34" Network 5 Control Signals PC (VISU) -> PLC CALL "image: S11-16" CALL "image: S17-22" CALL "fc_pc_flags_set" Network 6 Control Signals PC (Prisma) -> PLC CALL "fc_pc_flags_set"

7、結束語

混料系統(tǒng)控制構成復雜,控制任務多,邏輯繁瑣。即要實現(xiàn)對現(xiàn)場各控制點的控制和監(jiān)控。又要完成現(xiàn)場各種數(shù)字量、開關量的檢測以及對周邊設備,如各種運行電機和風機的控制。采用功能強、安全系數(shù)高的德國SIEMENS SIMATIC S7系列可編程序控制器,整個控制系統(tǒng)完全滿足混料系統(tǒng)控制工藝要求,實現(xiàn)了混料自動控制以及送料全過程的協(xié)調控制,系統(tǒng)性能好,操作使用方便。確保生產任務正常完成。

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