時間:2008-01-11 10:10:00來源:yangliu
圖1、變壓器抽頭圖[/align]
因此要根據(jù)原來的供電電壓選擇合適的控制電源接線端子,將原出廠時空出的兩根接線或接在電壓最高端(出廠時按最高電壓試驗)的兩根線接在原電壓等級的端子上,因有兩個變壓器,都要進行改接。如圖2示。
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圖2、控制端子接線圖[/align]
b、接主線
按配線規(guī)格,將電源線接在變頻器的三相輸入(或標(biāo)記R、S、T)端子上,電機線接在變頻器的三相輸出(或標(biāo)記U、V、W)端子上,地線接在變頻器上標(biāo)有“⊥”的端子上。并將相應(yīng)的羅栓擰緊。
1、調(diào)試
a、將柜門上的隔離開關(guān)拉下,并將柜門上的“變頻啟動”按扭旋開,使其呈斷開狀態(tài)。提示送電后,用MF—47型或500型萬用表的高壓擋“2500V”檔測量三相輸入電壓(一定注意安全),應(yīng)在規(guī)定的范圍內(nèi),并三相相互平衡,若不正確,應(yīng)停電檢查供電電源。
b、電源正常后,合上隔離開關(guān)閘刀,用萬用表檢測控制電源的220V電壓(測量里面的接線插盒即可)是否在規(guī)定的范圍內(nèi),按其±20%的波動,應(yīng)在220V±20V范圍內(nèi),若超出此范圍,應(yīng)拉下高壓隔離開關(guān)的閘刀,調(diào)整控制變壓器的接頭,直至滿足要求為止。
c、用一個單相插頭取一根線接在控制端子排的“C”端子上,另一頭的兩相插在接線盒上(老機型一根線接在“C”上,另一根線接在“D”上),合上隔離開關(guān)閘刀,變頻器應(yīng)能送上控制電,面板上顯示“43.21”過幾秒鐘“PRO”燈亮(新機型),或只有“PRO”燈亮(老機型),若不顯示可將插頭反過來重新插一下即可。
d、面板顯示正常后,可檢查變頻器的控制功能是否正常。用萬用表檢測延時可控硅兩端的電壓(即延時電阻上的電壓),應(yīng)在1.00V左右。將變頻器的“開/停機”開關(guān)打在“開機”位置,變頻器應(yīng)能開機,調(diào)節(jié)“頻率調(diào)節(jié)”旋扭,變頻器頻率應(yīng)從“2.00”升至“50.00”。用萬用表測量變頻器的三相輸出端子(這時應(yīng)從變頻器一側(cè)測量,因柜子并沒有接通主電,變頻器的主接觸器沒有吸合),三相電壓應(yīng)相互平衡,對中線也應(yīng)相互平衡。電壓大致是2300V等級的三相電壓為15V左右,對中線為10V左右;1140V等級的三相電壓為9V左右,對中線為5V左右。若不平衡,應(yīng)檢查柜子在運輸過程中有無掉線或其他問題,直至電壓完全平衡為止。
e、運行參數(shù)的設(shè)定。這包括變頻器參數(shù)和電機保護儀參數(shù)的設(shè)定兩步。
a)、變頻器參數(shù)的設(shè)定。因變頻器出廠時一般是按2300V/125KW或1140V/75KW而設(shè)計的,因此應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場負載的要求重新設(shè)定,包括額定電流、過載保護電流,其他參數(shù)一般不需要修改。
b)、電機保護儀的參數(shù)設(shè)定。電機保護儀的參數(shù)包括欠載電流、過載電流、欠壓設(shè)定、過壓設(shè)定等。這里說明一下。因潛油電泵是深置于油井下油層里的電泵,在運行中靠油的循環(huán)來散熱。一旦井供液不足,電機將脫離油層運轉(zhuǎn),電機將干轉(zhuǎn),這樣就很容易燒毀電泵。因此應(yīng)設(shè)定欠載保護,當(dāng)運行電流低于額定電流的80%時,就停止電機的運行,起到保護電機的作用。
參數(shù)的設(shè)定方法可參照相應(yīng)的說明書進行,主要有兩種,BK-3型和BK—J1型。
BK—3型的方法是:在顯示器顯示“P”(剛送電或按四次“上檔”鍵)時,可對參數(shù)值進行修改。根據(jù)需要的數(shù)值,按相應(yīng)的數(shù)字鍵,再按“上檔”或“下檔”鍵,最后按相應(yīng)的功能鍵,即可完成參數(shù)值的修改。
BK—JI形的方法是:在就緒畫面(剛送電或按四次“上檔”鍵)狀態(tài)下,按一次“上檔”鍵,再按一次“整定值”鍵,屏幕顯示整定值操作畫面。畫面上有光標(biāo)閃爍,在光標(biāo)閃爍位置可輸入相應(yīng)的數(shù)據(jù)。按“移動”鍵,光標(biāo)可上下移動,屏幕右上角的箭頭(“↑”或“↓”)指出當(dāng)前的移動方向。按“上檔”、“方向”鍵可以改變箭頭的方向。輸入完畢后,應(yīng)按四次“上擋”鍵保存修改結(jié)果。如圖所示。


圖5、單臺變頻器的安裝 a) b)
圖6、單臺變頻器的柜式安裝[/align]
a)柜外冷卻方式 b)柜內(nèi)冷卻方式
有的房間密封比較嚴,要配合用戶安裝排風(fēng)扇或空調(diào)。有些場合環(huán)境比較臟、潮濕,要注意采取隔離措施,防塵、防潮。
當(dāng)一臺控制柜內(nèi)裝有兩臺或兩臺以上變頻器時,應(yīng)盡量并排安裝(橫向排列)。如必須采用縱向排列時,則應(yīng)在兩臺變頻器間加一塊擱板,以避免下面變頻器出來的熱風(fēng)進入到上面的變頻器內(nèi)。如圖7所示。
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圖8、兩臺變頻器的柜式安裝[/align]
a)橫向排列 b)縱向排列
1.1、主電路的接線
1、基本接線
主線的安裝比較簡單。將電源線接在變頻器的輸入(或標(biāo)記有R、S、T的)端子上,將電機線接在變頻器的輸出(或標(biāo)記有U、V、W的)端子上,并將變頻器的接地端子通過地線可靠接地。如圖8所示。
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圖8、主電路的基本接線[/align]
注意:
a、變頻器的輸入端和輸出端絕對不允許接錯。萬一將電源進線錯誤的接到了輸出端上,則不論哪個逆變管導(dǎo)通,都將引起兩相間的短路而將逆變管迅速燒壞。如圖9所示。
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圖9、電源接錯的后果[/align]
b、前面的斷路器一般是需要安裝的,主要是分斷電路用。當(dāng)變頻器出現(xiàn)故障時,尤其是整流電路或主電路損壞時,大電流能及時使斷路器跳閘,與網(wǎng)電的其他電路脫開,避免影響其他電路。
c、線頭壓接要可靠。一般使用容量相當(dāng)?shù)慕泳€鼻壓接。一定要壓緊,避免大電流長期運行出現(xiàn)過熱而燒毀接線或端子。
2、線徑的選擇
一般按電動機的接線要求的線徑選擇,特殊場合要選大一規(guī)格的,尤其是電機距離變頻器較遠的,本著宜大不宜小的原則選配。
3、接地
每臺變頻器都有一個專門的接地端子“E”或“⊥”,用戶應(yīng)將此端子與大地可靠連接。
當(dāng)變頻器和其他設(shè)備,或有多臺變頻器一起接地時,每臺設(shè)備都必須分別和地線相接,不允許將一臺設(shè)備的接地端與另一臺設(shè)備的接地端相接后再接地。如圖10所示。
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圖10、變頻器和其他設(shè)備的接地[/align]
a)正確接法 b)錯誤接法
1.2、控制電路的接線
變頻器主接線完成后,變頻器可以運行。但一般情況下,由于控制及監(jiān)測的方便,都需要將變頻器的操作及顯示部分引到方便的地方。有的是現(xiàn)場環(huán)境較差,變頻器不宜安裝,而安裝于環(huán)境較好的配電室內(nèi),而將控制部分引到現(xiàn)場。有的如提升機變頻器,控制部分需要與原系統(tǒng)對接,也需要將控制線引出。
控制線分模擬量和數(shù)字量。
1、模擬量。主要包括:輸入側(cè)的給定信號線和反饋信號線;輸出側(cè)的頻率信號線和電流信號線。
模擬量信號線的抗干擾能力差,必須使用屏蔽線。屏蔽層的靠近變頻器的一端,應(yīng)接控制電路的公共端,但不要接到變頻器的地端(E)或大地,屏蔽層的另一端應(yīng)該懸空,如圖11所示。
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圖11、屏蔽線的接法[/align]
布線的原則應(yīng)當(dāng)遵守:
A、盡量遠離主電路100mm以上。
B、盡量不和主電路交叉。必須交叉時,應(yīng)采取垂直交叉的方式。
2、開關(guān)量。如啟停、點動、多檔轉(zhuǎn)速控制等的控制線,都是開關(guān)量控制線。
一般說來,模擬量控制線的接線原則也都適用于開關(guān)量控制線。但開關(guān)量的抗干擾能力強,故在距離不很遠時,允許使用非屏蔽線,但同一信號的兩根線必須互相絞在一起。
(二)調(diào)試
變頻器的調(diào)試并沒有固定的模式,大體上可分為“先空載,繼輕載,再重載”幾個步驟。
1、空載檢查及參數(shù)予置
風(fēng)光變頻器可以在不接通主電源,而只接控制電源的情況下,檢查變頻器。而其他類變頻器則沒有這個方便。
小功率變頻器可以把主接線端子排上的短路片去掉,給三相輸入送380V的電源,大功率變頻器一般都有控制電壓輸入端子,可從這兒用一兩芯電纜接人380V單相電源檢查變頻器(注意:接之前應(yīng)將兩端子上與三相輸入相連的兩根線去掉),參照說明書,熟悉各個鍵盤的使用及參數(shù)的設(shè)置方法。
熟悉完后,變頻器開機,頻率升至50Hz,用萬用表(最好用指針式)測量三相輸出,電壓應(yīng)該完全平衡。
檢查完后,停電,小功率的將拆下的短路片上回原處(注意上之前主回路上短路片的兩個端子要放電)。大功率的應(yīng)將控制端子的兩根外接線去掉,并將原來的接線恢復(fù)。
變頻器的三相輸出先不接電機線,給變頻器的三相輸入通入380V的電源,觀察變頻器空載運行情況。其他類變頻器也可按這個步驟進行。
?。?)熟悉鍵盤,即了解鍵盤上各鍵的功能,進行試操作,并觀察顯示的變化情況。
(2)按說明書要求進行“啟動”、“停止”等基本操作,觀察變頻器的工作情況是否正常,同時進一步熟悉鍵盤的操作。
?。?)進行參數(shù)予置。按照說明書介紹的方法對主要參數(shù)進行予置。就幾個較易觀察的項目如升速和降速時間、點動頻率、多檔轉(zhuǎn)速時的各檔頻率等檢查變頻器的執(zhí)行情況是否與予置的相符合。
?。?)將外接輸入控制線接好,逐項檢查各外接控制功能的執(zhí)行情況。
?。?)用萬用表(最好是指針式)檢查三相輸出電壓是否完全平衡。
2、帶載運行
經(jīng)以上測試,證明變頻器是正常的,即可以帶負載運行了。變頻器的負載運行包括輕載試運行和重載運行,即正常運行。若有條件,還可以先帶空電機試運轉(zhuǎn),但一般情況都是直接帶載運行。
試運行前一般都應(yīng)檢測一下電機的絕緣。對于低壓380—660V的電機,用1500V的兆歐表測試,絕緣電阻一般不能低于50兆。水泵類負載絕緣可能低一些,但也不能低于2兆。
還要了解一下負載的運行情況,以作到心中有數(shù)。低壓負載種類繁多,如風(fēng)機、水泵、攪拌機、拉絲機、塑料機械、提升機、空壓機、皮帶輸送機、化纖機、機床機械等許多許多。不同的負載其工作狀態(tài)也有很大的不同,因此要根據(jù)不同的情況區(qū)別對待。有些特殊的機械,必須采用某類專用變頻器。如提升機,屬于位能負載,具有再生電能的處理問題,必須采用提升機專用變頻器。還有化纖及機床類,有的也要采用專用變頻器。這類變頻器都在硬件,特別是軟件上針對特殊負載作了特殊的處理,從而保證了變頻器的可靠運行。離心類負載,如離心風(fēng)機、離心機等,運行慣性比較大,其升速和降速時間較長,若設(shè)置短了,變頻器升速時會過電流,降速時會過電壓,甚至可能會損壞。因此在不要求快速停機的情況下,可將時間適當(dāng)放長,一般與設(shè)備的自由停機時間相當(dāng)(根據(jù)經(jīng)驗,一般在300S)。若要求快速停機,則應(yīng)加制動回路。
明確了以上問題,就可以帶載運行了。將變頻器的輸出接上電動機線。送電。
1)點動或在低頻下試運轉(zhuǎn)。觀察電機的正反轉(zhuǎn)方向。若是反轉(zhuǎn),可利用變頻器的正反轉(zhuǎn)端子調(diào)整,或停電后調(diào)整變頻器的輸出接線進行調(diào)整。
有的機械可能不允許反轉(zhuǎn),這時就應(yīng)當(dāng)先將電機與機械的聯(lián)軸器拆開,先電機空轉(zhuǎn),調(diào)整好轉(zhuǎn)向后再將聯(lián)軸器聯(lián)結(jié)好。
對潛水泵之類的負載,在井上看不到轉(zhuǎn)向,可依據(jù)經(jīng)驗,正轉(zhuǎn)時電流小,壓力表指示增大,上水量大。反轉(zhuǎn)時壓力表指示低,上水量小,電流大。即依據(jù)經(jīng)驗判別。
2)起轉(zhuǎn)試驗。使工作頻率從0Hz開始漫漫增大,觀察拖動系統(tǒng)能否起轉(zhuǎn)。在多大頻率下起轉(zhuǎn),如起轉(zhuǎn)比較困難,應(yīng)設(shè)法加大啟動轉(zhuǎn)矩。具體方法有:加大啟動頻率,加大U/f比,以及采用矢量控制等。
有些負載,如潛水泵等電機引線較長的,可能存在長線效應(yīng),即由于變頻器輸出的諧波成分較大,到電機端電壓可能增大,因此調(diào)節(jié)時要注意觀察電機電流的變化,當(dāng)發(fā)現(xiàn)電機電流有持續(xù)增大的情況時,應(yīng)及時停機,這時應(yīng)考慮加裝輸出電抗器。
3)起動試驗。將給定信號加至最大,觀察:
a、起動電流的變化;
b、整個拖動系統(tǒng)在升速系統(tǒng)中,運行是否平穩(wěn)。
如因起動電流過大而跳閘,則應(yīng)適當(dāng)延長升速時間。如在某一速度段起動電流偏大,則設(shè)法通過改變起動方式(S形、半S形等)來解決。
4)停機試驗。將運行頻率調(diào)至最高工作頻率,按停止鍵,觀察拖動系統(tǒng)的停機過程。
a、停機過程中是否出現(xiàn)因過電壓或過電流而跳閘,如有。則應(yīng)適當(dāng)延長降速時間。
b、當(dāng)輸出頻率為0Hz時,拖動系統(tǒng)是否有爬行現(xiàn)象,如有,則應(yīng)適當(dāng)加入直流制動。
5)拖動系統(tǒng)的負載試驗
負載試驗的主要內(nèi)容有:
a、如fmax>fN,則應(yīng)進行最高頻率時的帶載能力試驗。也就是在正常負載下能否帶得動。
b、在負載的最低工作頻率下,應(yīng)考察電機的發(fā)熱情況。使拖動系統(tǒng)工作在負載所要求的最低轉(zhuǎn)速下,施加該轉(zhuǎn)速下的最大負載,按負載所要求的連續(xù)運行時間進行低速運行試驗,觀察電機的發(fā)熱情況。
c、過載試驗可按負載可能出現(xiàn)的過載情況及持續(xù)時間進行試驗,觀察拖動系統(tǒng)能否繼續(xù)工作。
調(diào)整完后,變頻器正式負載運行,一般應(yīng)觀察兩小時以上,保證可靠工作。
以上這些是變頻器調(diào)試的最基本的步驟。在變頻器調(diào)試過程中,還可能遇到各種各樣的情況。如變頻器的 干擾和抗干擾,功率因數(shù)的補償,閉環(huán)的運行等,都要通過具體的實踐來逐步掌握。
這里再談?wù)勯]環(huán)運行。它是變頻器的最主要的一個功能。許多場合只有通過閉環(huán)運行才能體現(xiàn)出自動控制的優(yōu)點。
1、閉環(huán)系統(tǒng)的原理
閉環(huán)運行就是選取拖動系統(tǒng)的某一個物理量(如溫度、壓力、張力、液位等),在某一點(該點對整個系統(tǒng)的運行應(yīng)具有關(guān)鍵作用或帶有普遍性)用相應(yīng)的傳感器或變送器(如熱電偶、遠傳式壓力表、溫度變送器、壓力變送器、張力傳感器等)檢測后送到PID調(diào)節(jié)儀上,與系統(tǒng)的期望值(可在PID上設(shè)定)進行比例、積分、微分的運算處理,然后送到變頻器的頻率輸入端子,來調(diào)節(jié)變頻器的頻率,進而調(diào)節(jié)電機的轉(zhuǎn)速,使整個拖動系統(tǒng)處于自動調(diào)節(jié)、穩(wěn)定運行的狀態(tài)。
系統(tǒng)的檢測值稱為反饋信號,期望值稱為給定信號,或目標(biāo)信號,系統(tǒng)的調(diào)節(jié)過程就是這兩個信號反復(fù)地比較、運算,使其盡量接近的過程。這里以恒壓供水為例介紹一下。如下圖12所示。
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圖12、恒壓供水系統(tǒng)示意圖[/align]
圖中水泵電機由變頻器VVVF供電。SP是壓力傳感器,檢測管道上的壓力,也可以用壓力變送器,遠傳式壓力表等,由變頻器供給其電源+24V或+5V。它檢測到管道壓力后變換成4—20mA電流或0—5V的電壓信號反送給變頻器。
將變頻器設(shè)定為PID有效后,變頻器有兩個模擬信號輸入端子:
(1)目標(biāo)信號輸入端。即給定端VRF。是一個與壓力的控制目標(biāo)相對應(yīng)的值。有變頻器上的電位器進行設(shè)定。也可以由鍵盤直接給定。當(dāng)采用專用的PID控制儀時,由專用的SV設(shè)定窗口設(shè)定。它除了和所要求的壓力的控制目標(biāo)有關(guān)外,還與壓力變送器SP的量程有關(guān),設(shè)定時要與相關(guān)的量程相當(dāng)。
?。?)反饋信號輸入端。即輔助給定端VPF。它接受從壓力傳感器SP反饋回來的信號。
2、控制的過程
設(shè):XT為目標(biāo)信號,其大小與所要求的管道壓力相對應(yīng)。XF為壓力變送器的反饋信號。則變頻器輸出頻率fx的大小有合成信號(XT—XF)決定。
如管道壓力p超過了目標(biāo)值,則XF>XT→(XT—XF)<0→變頻器的輸出頻率fx↓→電動機轉(zhuǎn)速nx↓→管道壓力p↓→直至與所要求的目標(biāo)壓力相符(XT≈XF)為止。
反之,如管道壓力p低于目標(biāo)值,則XF
圖13、比例放大前后各量間的關(guān)系[/align]
上述關(guān)系如14圖所示。由于XG是(XT——XF)成比例地放大的結(jié)果,故稱此環(huán)節(jié)為比例環(huán)節(jié)。顯然,KP越大,則
(XT-XF)= XG/KP
越小,XF越接近于XT。這里,XF只能是無限接近于XT,卻不能等于XT。就是說,XF和XT之間總會有一個差值,通常稱為靜差,用ε表示,靜差值應(yīng)該越小越好。
比例增益環(huán)節(jié)的引入,又出現(xiàn)了新的矛盾:為了減小靜差,應(yīng)盡量增大比例增益,但由于系統(tǒng)有慣性,因此,KP太大了,又容易引起被控量(壓力)忽大忽小,形成振蕩。如圖14所示。
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圖14、P、I、D的綜合作用示意圖[/align]
a、P調(diào)節(jié) b、振蕩現(xiàn)象 c、PI調(diào)節(jié) d、PID調(diào)節(jié)
?。ǎ玻┓e分(I)環(huán)節(jié) 引入積分環(huán)節(jié)的目的是
a、使給定信號XG的變化與乘積KP(XT-XF)對時間的積分成正比。就是說,盡管KP(XT-XF)一下子增大(或減?。┝撕芏?,但XG只能在“積分時間”內(nèi)逐漸的增大(或減?。?,從而減緩了XG的變化速度,防止了振蕩。積分時間越長,XG的變化越慢。
b、只要偏差不消除,(XT——XF≠0),積分就不停止,從而能有效的消除靜差。如圖所示。
但積分時間太長,又會發(fā)生在被控量(壓力)急劇變化時,被控量(壓力)難以迅速恢復(fù)的情況。
?。?)微分(D)環(huán)節(jié) 微分環(huán)節(jié)的作用是:可根據(jù)偏差的變化趨勢,提前給出較大的調(diào)節(jié)動作,從而縮短調(diào)節(jié)時間,克服了因積分時間太長而使恢復(fù)滯后的缺點。如圖14。
變頻器一般在內(nèi)部都設(shè)定了簡單的PI調(diào)節(jié)器。這對于較簡單的閉環(huán)控制,如供水、簡單的風(fēng)壓控制,可以滿足要求。但對于較復(fù)雜的控制場合,如空壓機、空調(diào)、離心風(fēng)機閉環(huán),溫度,液位等,一般都要加專用的PID調(diào)節(jié)儀才能得到較好的控制。PID調(diào)試時,要參照對應(yīng)的說明書,仔細的調(diào)整各個參數(shù),以期達到最佳的運行效果,使系統(tǒng)能自動的、穩(wěn)定的運行。
四、結(jié)語
本文在自己多年從事變頻器安裝調(diào)試的基礎(chǔ)上,粗落的談了下變頻器最基本的安裝調(diào)試方法,以及在安裝調(diào)試過程中一些簡單問題的處理方法。目的是總結(jié)自己的經(jīng)驗,并與業(yè)界同仁相互交流,共同探討變頻器的使用方法,以期更好的發(fā)揮變頻器的強大作用,更好的服務(wù)于廣大的工礦企業(yè)用戶。同時也為變頻器的使用者提供一份不太成熟的手冊似的工具。當(dāng)然,隨著控制系統(tǒng)的復(fù)雜,越來越多的先進的控制方法正不斷應(yīng)用于工控系統(tǒng),如PLC、DCS控制、工控機等,因篇幅有限,這里不能一一陳述,還望讀者海涵。因本人能力有限,文章中的缺點和錯誤也在所難免,望廣大的同行不吝指教?,F(xiàn)在隨著我國國民經(jīng)濟的發(fā)展,節(jié)能降耗已成為殛待解決的問題,相信我們所從事的行業(yè)必將成為國家節(jié)能降耗的最直接的手段,為國民經(jīng)濟的發(fā)展付出自己的努力。
參考文獻:
1、風(fēng)光變頻器中、低壓使用說明書
2、《SPWM變頻調(diào)速應(yīng)用技術(shù)》 張燕賓編著 機械工業(yè)出版社2005年7月第三版標(biāo)簽:
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