簡介 　　燃油加熱器用于石油化工業(yè)和制藥工業(yè)中儲罐內原油及試劑的溫度控制，并保持其在一定范圍。由于罐中不同點溫度各異，可以取平均溫度作為控制輸入值，以避免對不同點分別控制溫度。采用傳統(tǒng)的控制器時，需要安裝若干個外部運算單元;但采用CX數據采集和控制站后，平均值由內部運算功能求得，其結果可以作為溫度控制的輸入。 [align=center] 燃油加熱器溫度平均值控制過程[/align] 客戶的需求 　　- 本地控制器能全年365天、全天24小時可靠、連續(xù)工作。 　　- 能從6個不同點計算平均溫度，并將結果作為控制輸入值控制溫度。 　　- 能避免復雜編程的運算。 　　- 除計算值和控制值之外，能記錄蒸汽壓力、流量和其他用于整個系統(tǒng)的監(jiān)視與質量記錄的現象。 過程概述 　　CX系列儀表計算儲罐內多溫度傳感器輸入的平均值。CX將6個不同點的溫度取平均值后，將平均值作為控制輸入值進行溫度控制。所有您只需為運算功能指定通道數，CX中平均值設定很簡單，無需編程或專業(yè)知識。CX還具有高可靠性;如果一個溫度傳感器未接入，便可檢測到一個故障，然后自動從平均值中除去相應輸入。 　　傳統(tǒng)系統(tǒng)中，需安裝若干個外部計算單元計算平均值，然后以模擬量形式將結果傳輸至控制器。采用CX后，因為運算處理在內部進行，只需一個單元，因此極大降低了成本，節(jié)省了安裝外部單元所需的空間。此外，它極大減少了整個系統(tǒng)中用于接線的設備數目，并提高了可靠性。 　　上述例子中所述的舊有過程中，需要六個溫度轉換器，三個運算單元和一個控制器（內有10個單元）。但CX將所有這些集成到一個單元中，不僅降低了成本，而且提高了可靠性。 橫河電機的解決方案 　　CX1000/CX2000具有大型顯示器和平均值運算功能的綜合數字記錄儀 [align=center] CX1000/CX2000[/align] 　　- 通過大量運行監(jiān)視畫面，如實時PV/SV、時間坐標及總覽畫面，實現高性能運行控制。 　　- 高達10通道的平均值計算以修正波動。 　　- 綜合記錄儀。在一個CX中實現多點模擬輸入的測量、顯示和記錄。 　　- 標配網絡功能，并裝有遠程監(jiān)視。 結論 　　CX1000/CX2000具有平均值運算功能，這使它適用于控制溫度及其他波動現象。還能在大屏幕上實時控制運行數據，并通過數字化操作和高性價比操作降低運行成本。