時(shí)間:2008-02-25 10:28:00來源:hanjuan
圖中:1 抓瓶裝箱機(jī)構(gòu) 2 瓶輸送機(jī)構(gòu) 3 箱輸送機(jī)構(gòu)
圖1異形瓶裝箱機(jī)的組成示意圖[/align]
2.2裝箱機(jī)的控制方案
異形瓶裝箱機(jī)的控制系統(tǒng)主要由可編程控制器G1、人機(jī)界面G2、伺服控制驅(qū)動(dòng)器A1、伺服控制驅(qū)動(dòng)器A2、變頻器A3、變頻器A4、檢測(cè)/執(zhí)行元件組成,如圖2所示。G1、G2構(gòu)成控制系統(tǒng)的核心和操作界面,所有的控制參數(shù)均可在人機(jī)界面上完成。伺服控制驅(qū)動(dòng)器A1、A2驅(qū)動(dòng)控制伺服電機(jī)M1和M2,完成瓶子變道和裝箱過程的控制,PLC通過高速輸出口對(duì)A1、A2發(fā)送脈沖,改變脈沖的發(fā)送頻率和數(shù)量控制伺服電機(jī)的運(yùn)行。A3、A4變頻器控制電機(jī)M3和M4,完成瓶子和箱子的輸送,通過RS485總線控制電機(jī)M3和M4的速度和啟停。
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圖2異形瓶裝箱機(jī)的控制系統(tǒng)示意圖[/align]
3 裝箱機(jī)理瓶方案分析與設(shè)計(jì)
產(chǎn)品灌裝和貼標(biāo)后通過輸送鏈,瓶子單排或雙排(通過特定機(jī)構(gòu)改變)輸送到裝箱設(shè)備。對(duì)于圓形瓶子通過相互推碰、避讓可以從單列變成多列,瓶子在多列鏈道內(nèi)形成規(guī)律的排列。對(duì)于異形瓶子,從單列變成多列就無(wú)法通過相互推碰、避讓達(dá)到目的。對(duì)于異形瓶的裝箱,瓶子的輸送整理是一個(gè)關(guān)鍵問題,我們采用了兩種解決方案。
3.1一列變多列的輸送整理方法
一列變多列的輸送整理方法(以下稱為方法1)如圖3所示,通過M2控制移動(dòng)的裝置將單列輸送的瓶子,依次送到多列輸送鏈的各個(gè)道口,使一列瓶子的輸送變成多輸送,優(yōu)點(diǎn)在于瓶子的輸送幾乎不間斷。
控制伺服電機(jī)M2的位移過程中,對(duì)于伺服電機(jī)M2有一個(gè)初始位設(shè)置,為了使每一道上的瓶子數(shù)量均勻,必須對(duì)進(jìn)入每道的瓶子進(jìn)行記數(shù),邊道進(jìn)入的數(shù)量是中間道的2倍,以便減少移道的次數(shù),止瓶裝置為了防止移道過程中卡瓶,瓶子隨著移道機(jī)構(gòu)同步移動(dòng)。
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圖3異形瓶一列變多列的瓶整理示意圖
1. 單列輸送帶 2. 瓶變道機(jī)構(gòu) 3.瓶子輸送機(jī)構(gòu)[/align]
3.2列變行步移輸送整理方法
列變行步移輸送整理方法(以下稱為方法2)如圖4所示,主要由單雙排輸送鏈、單排變雙排機(jī)構(gòu)、多排輸送步移鏈組成。電機(jī)M3驅(qū)動(dòng)單雙排輸送鏈,伺服電機(jī)M2驅(qū)動(dòng)多排輸送步移鏈,每次步移兩行瓶子。單排變雙排的目的是減少伺服電機(jī)M2步移的等待時(shí)間,提高瓶子的輸送速度。該方法機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單,控制相對(duì)容易。
3.3兩種輸送整理方法的比較
共同點(diǎn)是均能完成異形瓶子從一列輸送變成多列輸送,采用了伺服電機(jī)的精確運(yùn)行功能。不同點(diǎn)方法1比方法2的機(jī)械機(jī)構(gòu)和控制方法復(fù)雜,方法1的輸入整理速度比方法2快,方法1沒有改變瓶子的輸送方向,方法2改變了瓶子的輸送方向,方法1比方法2的設(shè)備布局簡(jiǎn)單。
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圖中:1單列變雙列機(jī)構(gòu) 2雙列輸瓶鏈 3多排瓶子輸送鏈
圖4異形瓶由列變行的瓶整理示意圖[/align]
4 抓瓶裝箱的設(shè)計(jì)和控制
4.1抓瓶裝箱的組成
抓瓶裝箱主要由驅(qū)動(dòng)和傳動(dòng)系統(tǒng)、抓瓶機(jī)構(gòu)、開箱機(jī)構(gòu)(針對(duì)紙箱)、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)(水平和垂直方向)等組成。驅(qū)動(dòng)由伺服電機(jī)M1驅(qū)動(dòng),根據(jù)裝箱過程的運(yùn)動(dòng)軌跡,精確的控制運(yùn)行情況。抓箱機(jī)構(gòu)根據(jù)不同的瓶型和箱型設(shè)計(jì)不同的機(jī)構(gòu),根據(jù)設(shè)計(jì)的不同,每次可以抓一箱或多箱。開箱機(jī)構(gòu)主要針對(duì)紙箱,將紙箱的上封箱沿分開,便于瓶子的裝入。導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的作用是裝箱過程中進(jìn)行導(dǎo)向,包括水平和垂直兩個(gè)方向,垂直導(dǎo)向機(jī)構(gòu)安裝在水平導(dǎo)向機(jī)構(gòu)上,可以整體水平移動(dòng)。
4.2抓瓶裝箱運(yùn)動(dòng)軌跡的設(shè)計(jì)
(1)大鏈輪傳輸方案。大鏈輪傳輸方案的傳動(dòng)關(guān)系示意圖如圖5所示,由驅(qū)動(dòng)大鏈輪、傳送鏈條、抓瓶機(jī)構(gòu)等組成。伺服電機(jī)M1驅(qū)動(dòng)大鏈輪,兩個(gè)被動(dòng)輪的小鏈輪對(duì)鏈條的傳動(dòng)進(jìn)行定向,提高了傳輸?shù)钠椒€(wěn)性。大減速比的減速機(jī)增加了驅(qū)動(dòng)扭矩,抓瓶的載重量集中在鏈條上。通過導(dǎo)向機(jī)構(gòu),在鏈條的帶動(dòng)下,做平面兩維運(yùn)動(dòng),平穩(wěn)的把瓶子從輸送鏈上抓起放到空箱子中。
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圖中: 1驅(qū)動(dòng)大鏈輪 2傳送鏈條 3抓瓶機(jī)構(gòu)
圖5 抓瓶裝箱傳動(dòng)關(guān)系示意圖(1)[/align]
(2)小鏈輪加滑軌的傳輸方案。小鏈輪加滑軌的傳輸方案的傳動(dòng)關(guān)系示意圖如圖6所示,由驅(qū)動(dòng)小鏈輪、被動(dòng)小鏈輪、傳送鏈條、滑動(dòng)軌道、抓瓶機(jī)構(gòu)等組成。伺服電機(jī)M1驅(qū)動(dòng)小鏈輪,減小了傳動(dòng)扭矩,減速機(jī)的減速比相對(duì)減小,增加了驅(qū)動(dòng)電機(jī)的扭矩,抓瓶的載重量集中在鏈條或滑動(dòng)輪上,同方案1比較各有優(yōu)缺點(diǎn)。通過導(dǎo)向機(jī)構(gòu),做平面兩維運(yùn)動(dòng),平穩(wěn)的把瓶子從輸送鏈上抓起放到空箱子中。
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圖中:1運(yùn)動(dòng)滑軌 2滑動(dòng)連接軸承 3傳送鏈條 4抓瓶機(jī)構(gòu)
圖6 抓瓶裝箱傳動(dòng)關(guān)系示意圖(2)[/align]
4.3初始位在運(yùn)動(dòng)控制過程中的作用
對(duì)于任意一個(gè)傳送方案,伺服電機(jī)M1不可能連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),必須按照一定的運(yùn)行軌跡正反轉(zhuǎn)運(yùn)行,抓完瓶后正轉(zhuǎn)運(yùn)行裝箱,放完瓶后反轉(zhuǎn),再去抓瓶。為了使伺服電機(jī)M1有序運(yùn)行,伺服電機(jī)M1就必須有初始位,初始位一般設(shè)在抓瓶的上方。在裝箱過程中,瓶子和箱子沒有就位,抓瓶機(jī)構(gòu)在初始位等待,就位后開始運(yùn)行抓瓶、裝箱。正常停機(jī)停在初始位,緊急停車時(shí),停在任意位置,開機(jī)后繼續(xù)運(yùn)行。
4.4簡(jiǎn)易智能型控制方法
機(jī)械式抓瓶機(jī)構(gòu)在抓瓶和裝箱過程中會(huì)出現(xiàn)卡瓶現(xiàn)象,通過光電開關(guān)檢測(cè)卡瓶現(xiàn)象,對(duì)于普通裝箱機(jī)只有通過停機(jī)解決,否則就損壞抓瓶頭等部件。對(duì)于異形瓶裝箱機(jī),由于采用伺服電機(jī)控制,控制過程中,如果在抓瓶處卡瓶,抓瓶機(jī)構(gòu)漫速退回初始位,再漫速下降到抓瓶處,如果在裝箱處卡瓶,抓瓶機(jī)構(gòu)漫速倒退一個(gè)瓶高的距離,再漫速下降到裝箱處。在這個(gè)過程中,操作人員可以及時(shí)處理卡瓶現(xiàn)象,沒有及時(shí)處理,檢測(cè)到再次卡瓶,設(shè)備自動(dòng)停機(jī),減少了故障和停機(jī)次數(shù),同時(shí)保護(hù)了抓瓶機(jī)構(gòu)不損壞。
5 結(jié)束語(yǔ)
異形瓶的裝箱機(jī)從機(jī)械設(shè)計(jì)中本著簡(jiǎn)單易調(diào)試的思路設(shè)計(jì),很好的解決了異形瓶的輸送整理難題,在裝箱機(jī)的設(shè)計(jì)中首次采用了伺服電機(jī)的優(yōu)越性,簡(jiǎn)化了機(jī)械的機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)。本文為了保護(hù)設(shè)計(jì)者的技術(shù)權(quán)益,對(duì)解決問題的方法和途徑進(jìn)行了設(shè)計(jì)探討,具體的實(shí)施過程和控制方法不便敘述,請(qǐng)讀者諒解。對(duì)運(yùn)行過程進(jìn)行反序調(diào)整,通過對(duì)程序的修改還可以作為卸箱機(jī)使用。標(biāo)簽:
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