結果

l  完全消除液位計數據傳輸電纜，安裝成本和人工減少75%

l  安裝與調試十分簡單，大大縮短儲罐測量系統(tǒng)停工時間

l  節(jié)省后期維護費用和運營成本

l  節(jié)省未來5年-10年電纜更新費用

l  網關通過Ethernet即可與上位機通訊

l  純無線方案，網絡數據十分可靠

應用 

潤滑油儲罐液位的實時測量

用戶

      荷蘭皇家殼牌集團是全球最大的企業(yè)之一。殼牌在中國大陸的投資歷史已經超過一個世紀，目前殼牌在中國的業(yè)務正在迅速發(fā)展。到目前為止，殼牌已經在中國大陸累計投資約35億美元，成為在華投資最多的跨國能源公司之一。殼牌的潤滑油業(yè)務在全球居領先地位，其潤滑油銷量在中國這個世界第二大潤滑油市場增長迅速。殼牌在250座城市均有客戶，并設有三座潤滑油廠，分別位于乍浦、天津、湛江。浙江殼牌化工石油有限公司系殼牌在嘉興港區(qū)投資興建的獨資企業(yè)，主要生產車用和工業(yè)用高級潤滑油等。

“無需敷設電纜、接線盒、機柜和I/O卡件、無需接線，能節(jié)省90%的安裝成本；工程實施簡單快捷，快速啟運，減少項目管理內容，降低了工程量；節(jié)省大量的設備采購費用、調試費用以及后期設備維護費用；節(jié)省大量的設備調試時間，實現(xiàn)設備迅速投運，提高工作效率；”

挑戰(zhàn)

      該罐區(qū)改造項目要求暫時實現(xiàn)13個潤滑油儲罐液位的實時      在線測量，并能實現(xiàn)罐區(qū)數據與上位機的無縫集成，將來還有4個儲罐要求實現(xiàn)相同功能。

      庫存管理系統(tǒng)要求罐區(qū)所有儲罐都得到有效準確的監(jiān)控，電纜難以鋪設或電纜質量不好可能導致儲罐計量和防溢出系統(tǒng)難以實現(xiàn)，現(xiàn)場硬件也可能使儲罐測量難以實時監(jiān)控。

方案

      針對殼牌潤滑油的實際情況，艾默生提出采用智能無線方案為用戶解決問題。艾默生智能無線解決方案，作為艾默生的PlantWeb^®數字工廠管控網的一部分，采用自組織網絡通訊架構，其性能可靠、安全。通過無線通訊方式，可對敷設電纜困難的設備和區(qū)域進行監(jiān)測，從而節(jié)省安裝成本，有效提升工廠的維護水平，降低維護成本。大部分罐區(qū)無線項目采用有線加無線的傳輸方式，即在傳統(tǒng)接線方式的基礎上增加無線傳輸方案，兩套方案同時工作，保證罐區(qū)系統(tǒng)的雙重可靠。而此次針對殼牌，我們采取純無線方案對罐區(qū)進行改造，即完全去掉液位計的傳輸電纜。

“項目投運以來，無線儀表運行正常，數據傳輸可靠，很好地替代了傳統(tǒng)有線方式，超過了改造之初的工廠期望，效果十分良好?！?/em>