摘要:本文簡(jiǎn)要闡述西門(mén)子PCU50OEM開(kāi)發(fā)軟件的功能,適用環(huán)境,以及在由840D數(shù)控系統(tǒng)在軋輥磨床中的應(yīng)用.

關(guān)鍵詞：PCU50 OEM 功能 環(huán)境 應(yīng)用

1概述

在數(shù)控領(lǐng)域,目前使用的控制系統(tǒng)一般為通用型,如車(chē)床,銑床,加工中心等,但對(duì)一些特殊的機(jī)床如專(zhuān)用磨床,專(zhuān)用位置控制設(shè)備等都需要有自己的專(zhuān)用界面,這樣便于對(duì)設(shè)備的操作,管理.這些界面必須用專(zhuān)用開(kāi)發(fā)軟件由設(shè)備制造,改造商開(kāi)發(fā).

西門(mén)子提供的專(zhuān)用開(kāi)發(fā)軟件OEM是專(zhuān)門(mén)用于對(duì)標(biāo)準(zhǔn)型數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行二次開(kāi)發(fā).其種類(lèi)有:

1)WS800A軟件:應(yīng)用于西門(mén)子數(shù)控系統(tǒng)805/810/820/850/880/840C(DRDOS);

2)MMC103OEM軟件:應(yīng)用于西門(mén)子數(shù)控系統(tǒng)810D/840D/FMNC版本Ver<=6使用的MMC103;

3)PCU50OEM軟件:應(yīng)用于西門(mén)子數(shù)控系統(tǒng)810D/840D/840DI版本Ver>6并Ver<7使用的PCU50;

4)NCOEM軟件:應(yīng)用于西門(mén)子數(shù)控系統(tǒng)810D/840D/840DINCU;

這里只介紹PCU50OEM(下面簡(jiǎn)稱(chēng)OEM)軋輥磨床中的應(yīng)用.

2OEM主要功能PCU50

OEM開(kāi)發(fā)軟件一般由機(jī)床制造商、機(jī)床改造商使用,根據(jù)用戶(hù)需求,設(shè)計(jì)PCU50上各種機(jī)床界面.它能完成:

1)NCU中各種變量的訪(fǎng)問(wèn),如刀偏,零偏,軸坐標(biāo)值等;

2)R參數(shù)的訪(fǎng)問(wèn);

3)PLC中各種變量的訪(fǎng)問(wèn),如I/O口,標(biāo)志區(qū)M,數(shù)據(jù)塊DB等;

4)NCU中文件讀取;

5)PCU50中文件讀取;

6)利用VB,C++設(shè)計(jì)應(yīng)用界面,如顯示數(shù)據(jù),圖形;輸入數(shù)據(jù);管理文件及對(duì)外部的控制等;

3OEM開(kāi)發(fā)環(huán)境

PCU50OEM開(kāi)發(fā)軟件安裝于PC微機(jī)上,在WINDOWSXP下,使用VB,C++語(yǔ)言,利用

OEM提供的DDE接口,訪(fǎng)問(wèn)NCK,PLC,PCU50變量及文件。

各種軟件的功能:

1)PCU50OEM開(kāi)發(fā)軟件,完成各界面的定義;

2)C++軟件,完成各種語(yǔ)言界面的動(dòng)態(tài)庫(kù)生成;

3)VB軟件,完成畫(huà)面設(shè)計(jì),變量訪(fǎng)問(wèn),計(jì)算等;

4軋輥磨床中OEM的應(yīng)用

我公司生產(chǎn)的全數(shù)控軋輥磨床MK84125系列產(chǎn)品，都是采用西門(mén)子840D數(shù)控系統(tǒng)及開(kāi)發(fā)出的專(zhuān)用工藝控制軟件，來(lái)完成整個(gè)磨床的磨削工藝、控制邏輯。

機(jī)床有4個(gè)坐標(biāo)軸、軋輥測(cè)量系統(tǒng)、控制系統(tǒng)840D?？刂葡到y(tǒng)的功能是實(shí)現(xiàn)精確位置控制和與各系統(tǒng)間動(dòng)作的邏輯順序控制，使之協(xié)調(diào)一致.其中:

●840D完成對(duì)4個(gè)數(shù)字伺服軸（X，U，Z，X1），二個(gè)模擬量（C1，C2）的控制控制;

●軋輥測(cè)量系統(tǒng)由二個(gè)位移傳感器等組成，實(shí)現(xiàn)工件曲面、圓度接觸測(cè)量。

其系統(tǒng)總體配置原理圖如下:

它PCU50界面的要求:

.實(shí)時(shí)顯示4個(gè)軸(X,U,Z,X1)的位置值;

.實(shí)時(shí)顯示軋輥測(cè)量值TA、TB位置值;

.實(shí)時(shí)顯示磨頭磨削位置;

.實(shí)時(shí)顯示工件測(cè)量曲線(xiàn);

.設(shè)置各工件曲面類(lèi)型、曲面參數(shù)、磨削工藝參數(shù)、;

4.1OEM界面設(shè)計(jì)

根據(jù)用戶(hù)界面的要求,需設(shè)計(jì)12個(gè)畫(huà)面OEM0—OEM31:

OEM0:顯示SPARK如下：

OEM3:顯示主畫(huà)面，功能有顯示曲線(xiàn)、參數(shù)，調(diào)整工藝參數(shù)，如下：

OEM10：磨削工藝選擇如：選擇進(jìn)給方式、測(cè)量工藝、磨削工藝、砂輪修整。

OEM11：數(shù)控磨削參數(shù)如：選擇軋輥曲線(xiàn)線(xiàn)形，輸入?yún)?shù)，生成往返曲線(xiàn)磨削程序、往返補(bǔ)償磨削程序、線(xiàn)形單向測(cè)量程序（Z變、X、U不變）、圓度測(cè)量程序。

OEM12：機(jī)械磨削參數(shù)如：設(shè)置Z軸起點(diǎn)坐標(biāo)，Z軸終點(diǎn)坐標(biāo)，生成機(jī)械往返磨削程序（無(wú)補(bǔ)償磨削程序）、單向測(cè)量程序（Z變、X不變）。

OEM13：磨削工藝參數(shù)如：設(shè)定各種磨削(粗磨、半精磨、精磨、光磨)工藝的參數(shù)。

OEM14:對(duì)刀參數(shù)如：工件、金剛筆對(duì)刀參數(shù)。

OEM15：刀具參數(shù)/砂輪修整如：刀具、測(cè)頭、標(biāo)準(zhǔn)工件參數(shù)。

OEM20：軋輥線(xiàn)形測(cè)量曲線(xiàn)。顯示、打印軋輥線(xiàn)形測(cè)量曲線(xiàn),計(jì)算線(xiàn)形補(bǔ)償曲線(xiàn)生成往返補(bǔ)償磨削程序（X、U軸不移動(dòng)，只有Z軸移動(dòng)）。

OEM21：軋輥圓度測(cè)量曲線(xiàn)。顯示、打印軋輥圓度線(xiàn)形測(cè)量曲線(xiàn)。

OEM22：軋輥中心托架控制。

OEM31：軋輥管理。輸入工件編號(hào)，加工日期。

具體過(guò)程如下：

1)使用PCU50OEM開(kāi)發(fā)軟件,定義相關(guān)OEM0—31中軟鍵功能.

如:OEM0中的《磨削》、《退出》、《建立根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)》軟鍵;

OEM3中的《磨削工藝選擇》、《數(shù)控磨削參數(shù)》等軟鍵;

同樣其它界面中也定義不同的軟鍵;

最后生成相關(guān)文件.

2)使用C++將1)中的文件生成不同語(yǔ)言的連接文件.XXXXXXX.DLL

3)用VB設(shè)計(jì)OEM0—OEM31畫(huà)面

如:OEM11中，數(shù)控磨削參數(shù)處理界面

在這里邊設(shè)定軋輥輥型如中高、直線(xiàn)等，及相關(guān)參數(shù)如輥型長(zhǎng)度，中高高度等，通過(guò)VB計(jì)算，生產(chǎn)磨削程序。另外用VB提供的資源,指令,環(huán)境對(duì)OEM中的數(shù)據(jù)進(jìn)行處理.所不同的是訪(fǎng)問(wèn)NC,PLC變量的方法不同,它是通過(guò)Label控件實(shí)現(xiàn)訪(fǎng)問(wèn)的。

我們還可利用VB控制數(shù)據(jù)文件存儲(chǔ),打印,傳送等多種功能.它完全等同于在微機(jī)上開(kāi)發(fā)

其它界面采用類(lèi)似的方法設(shè)計(jì)。所不同的是PCU50資源有限，只局限在數(shù)控系統(tǒng)的二次開(kāi)發(fā)。

4.2OEM中數(shù)據(jù)處理

在PC機(jī)上開(kāi)發(fā)完完成VB程序后，編譯生成EXE文件.此文件即為OEM的應(yīng)用文件.將其拷貝到PCU50中指定的路徑中，直接由PCU50中指定軟鍵調(diào)用.

5結(jié)束語(yǔ)

OEM開(kāi)發(fā)廣泛應(yīng)用于各種專(zhuān)用設(shè)備，我公司生產(chǎn)的數(shù)控軋輥磨床，增加了OEM開(kāi)發(fā)界面，使用方便可靠，深受用戶(hù)歡迎，為數(shù)控化改造打下了良好基礎(chǔ)。