應(yīng)朋友之約參觀其新建好的工廠，在生產(chǎn)現(xiàn)場正巧碰上許多人圍著一件轉(zhuǎn)子爭論不休，原因是平衡好的轉(zhuǎn)子裝配完成后，電機振動嚴重，無法交付客戶！無意中聽到平衡工人憤憤的嘀咕了一句——說不定還是你們工藝的問題呢！

該轉(zhuǎn)子確實與其他的轉(zhuǎn)子不太一樣，轉(zhuǎn)軸細長、鐵芯短粗；經(jīng)了解，該電機極數(shù)為2P，平衡工嚴格按工藝文件規(guī)定的操作，應(yīng)該沒有錯；但最終分析的結(jié)果歸結(jié)為轉(zhuǎn)子動平衡工藝要求問題，電機振動的問題也迎刃而解。

因為動平衡工藝的盲區(qū)，導致了該問題的發(fā)生。今天我們就簡單談?wù)勲姍C轉(zhuǎn)子的動平衡。

不同類型轉(zhuǎn)子的動平衡

剛性轉(zhuǎn)子的動平衡

對于工作轉(zhuǎn)速遠低于臨界轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)子，不平衡量引起的變形很小。這種轉(zhuǎn)子可按剛體處理，動平衡可在低速下進行，稱為剛性轉(zhuǎn)子的動平衡。在進行剛性轉(zhuǎn)子動平衡時，各微段的不平衡量引起的離心慣性力系可以簡化到任意選定的兩個截面（一般都選取轉(zhuǎn)子的兩個端面）上去，在這兩個面上作相應(yīng)的校正（去重或配重）即可完成動平衡。為找到兩個截面上不平衡量的方位和大小可使用動平衡機。

常見的動平衡機分為軟支承式和硬支承式兩類，前者檢測不平衡量引起的振動；后者檢測不平衡轉(zhuǎn)子對支承的作用力。剛性轉(zhuǎn)子的動平衡問題已解決得較好。目前,國際標準化組織(ISO)已規(guī)定出各類剛性轉(zhuǎn)子動平衡的精度。

柔性轉(zhuǎn)子的動平衡

超臨界轉(zhuǎn)速工作的轉(zhuǎn)子在啟動和制動時，轉(zhuǎn)速必定通過臨界轉(zhuǎn)速，這時不平衡量會使轉(zhuǎn)子產(chǎn)生明顯的變形。若轉(zhuǎn)子各微段質(zhì)心對回轉(zhuǎn)軸線的偏離對變形有明顯的影響，則轉(zhuǎn)子不能按剛性轉(zhuǎn)子處理，相應(yīng)的動平衡稱為柔性轉(zhuǎn)子的動平衡。該類轉(zhuǎn)子平衡的方法有兩種：

①振型法。將不平衡量按轉(zhuǎn)子的各階固有振型分解。若動平衡時的轉(zhuǎn)速接近某臨界轉(zhuǎn)速，則這一階固有振型突出于其他各階之上。通過檢測該振型，就可找到為消除這一階不平衡分量所需的校正質(zhì)量的大小和應(yīng)放置的位置。逐階進行，就可完成動平衡。

②影響系數(shù)法。在轉(zhuǎn)子上選定若干個校正面和若干個測量面并進行多次運轉(zhuǎn)校正。某校正面上單位校正量在一定轉(zhuǎn)速下引起的某測量面的振動就是一個影響系數(shù)。通過測量或計算求出這些影響系數(shù)，便可根據(jù)不平衡量引起的振動，確定為將各測量面的振動限制在某量值以下，各校正面應(yīng)加配重（或去重）的位置和大小。在這兩個方法的基礎(chǔ)上還發(fā)展了其他方法，例如振型圓法等。

一般情況下，在低速平衡機上平衡剛性包括準剛性轉(zhuǎn)子在不同轉(zhuǎn)速下差別是不大的。因為剛性轉(zhuǎn)子在任一轉(zhuǎn)速下平衡都能滿足在工作轉(zhuǎn)速下工作，所以在不同轉(zhuǎn)速下的差別是不大的。如果平衡的是撓性轉(zhuǎn)子，平衡測量結(jié)果就會和轉(zhuǎn)速的升高而變化了。這樣的話就需要在高速平衡機上平衡了。