電機沖片的單槽沖工藝是相對于復沖而言的一種沖制工藝。電機定、轉(zhuǎn)子鐵心沖片采用單槽沖制工藝，其模具設(shè)計、制造均比較簡單，適應小批量、多品種生產(chǎn)，具有成本低、改型快的特點。隨著高速沖槽機的發(fā)展，生產(chǎn)效率不斷提高，單槽沖工藝也發(fā)展很迅速。Ms.參今天與大家簡單談談單沖工藝。

鑒于以上內(nèi)容，在大多的電機生產(chǎn)廠家，在產(chǎn)品定型批量生產(chǎn)前都采用單槽沖;對于特大型電機，由于投入復式?jīng)_模成本問題及設(shè)備能力問題，也同樣是采用單槽沖。

單槽沖還有個優(yōu)勢是槽形尺寸的一致性。復式?jīng)_模是同一沖片上，定子或轉(zhuǎn)子的槽形一次完成，多少槽對應同樣數(shù)量的沖頭，沖頭的尺寸要達到完全的一致還是有一些困難;而單槽沖則是由同一個沖頭完成所有槽的沖制，槽形的一致性要好。

沖片制造過程中選擇單沖、復沖不這級進沖模，還要根據(jù)實際的情況確定。

沖模的類型與結(jié)構(gòu)特點

從工藝上分，沖?？梢苑譃槿N類型，即單沖模、復沖模和級進沖模。.單沖模只有一個獨立的刃口，在沖床一次沖程內(nèi)，沖出一個孔或落下一個料，如單孔沖槽模，軸孔沖模等。

單沖模的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)周期短，成本低，可以較快地獲得沖片，其缺點是生產(chǎn)效率低，工件質(zhì)量較差。只適用于新產(chǎn)品試制或小批量生產(chǎn)。

復沖模具有兩個或兩個以上的閉合刃口，在一次沖程內(nèi)可以完成工件的全部或大部分形狀尺寸。如定子槽復沖模，三圈落料模等。這種沖模的優(yōu)點是工件質(zhì)量好，生產(chǎn)效率高;但其結(jié)構(gòu)比較復雜，制造技術(shù)要求高，生產(chǎn)周期長，模具費用較高。目前，一般中小型電機廠都在大力發(fā)展復沖模。

級進沖模按一定距離把兩副或兩副以上的復沖模(或單沖模)，裝在一個模座上，從某一個沖次開始，每次各個模具同時沖裁，能使工件的各工序連續(xù)進行，每次可沖出定轉(zhuǎn)子沖片各一張。級進沖模各工位之間的節(jié)距要求很準確。因此，級進沖模的制造工作量很大，模具費用高，所需沖床的工作臺面和沖壓力均較大。

一般級進沖模，不須從上下模間取出沖片，每分鐘沖次可以提高。對于這種沖模，需采用成卷的帶料，才能充分發(fā)揮其優(yōu)點。級進沖模適用于大批量生產(chǎn)的小型電機。

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