與小規(guī)格電機(jī)相比，大規(guī)格電機(jī)轉(zhuǎn)子的動(dòng)平衡是一個(gè)非常關(guān)鍵的工藝，無論是鑄鋁轉(zhuǎn)子、銅條轉(zhuǎn)子還是繞線轉(zhuǎn)子，其平衡的過程控制都非常重要。Ms.參與各位就大規(guī)格電機(jī)轉(zhuǎn)子的動(dòng)平衡與各位進(jìn)行一個(gè)簡(jiǎn)單交流。

大規(guī)格轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡要素分析

為了保證轉(zhuǎn)子精度，動(dòng)平衡是一個(gè)必要的環(huán)節(jié)，但轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡過程前的相關(guān)環(huán)節(jié)更重要，如電機(jī)轉(zhuǎn)軸自身的平衡程度、轉(zhuǎn)子鐵芯的平衡情況，以及鐵芯與軸的配合情況都是不可大意的地方。

大規(guī)格電機(jī)的軸大部分是幅板結(jié)構(gòu)，幅板加工的精度、焊接時(shí)彼此的分度、焊縫的符合性等都必須控制好;為了保證后期加工的順利進(jìn)行，不少的電機(jī)廠家在鐵芯套入以前先進(jìn)行軸的平衡。

鐵芯制造過程中，沖片的平整度、毛刺的控制必須到位，預(yù)防出現(xiàn)鐵芯馬蹄，以進(jìn)一步減小轉(zhuǎn)子的初始不平衡量。

鑄鋁過程中的缺陷，繞線轉(zhuǎn)子嵌線、接線環(huán)節(jié)導(dǎo)致的不平衡，銅條轉(zhuǎn)子焊接過程導(dǎo)致的不對(duì)稱等都是直接影響平衡效果的因素;因此，控制轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡應(yīng)從轉(zhuǎn)子的初始不平衡開始控制。

轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡的意義

轉(zhuǎn)子不平衡是造成轉(zhuǎn)子振動(dòng)過大以及產(chǎn)生噪音的主要原因之一，直接影響電機(jī)的工作性能和使用壽命。因此，研究轉(zhuǎn)子特別是柔性轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡技術(shù)對(duì)電機(jī)品質(zhì)提升具有重要的意義。

常用機(jī)械中包含著大量的作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的零部件，例如各種傳動(dòng)軸、主軸、電動(dòng)機(jī)和汽輪機(jī)的轉(zhuǎn)子等，統(tǒng)稱為回轉(zhuǎn)體。

在理想的情況下回轉(zhuǎn)體旋轉(zhuǎn)時(shí)與不旋轉(zhuǎn)時(shí)，對(duì)軸承產(chǎn)生的壓力是一樣的，這樣的回轉(zhuǎn)體是平衡的回轉(zhuǎn)體。但工程中的各種回轉(zhuǎn)體，由于材質(zhì)不均勻或毛坯缺陷、加工及裝配中產(chǎn)生的誤差，甚至設(shè)計(jì)時(shí)就具有非對(duì)稱的幾何形狀等多種因素，使得回轉(zhuǎn)體在旋轉(zhuǎn)時(shí)，其上每個(gè)微小質(zhì)點(diǎn)產(chǎn)生的離心慣性力不能相互抵消，離心慣性力通過軸承作用到機(jī)械及其基礎(chǔ)上，引起振動(dòng)，產(chǎn)生了噪音，加速軸承磨損，縮短了機(jī)械壽命，嚴(yán)重時(shí)能造成破壞性事故。為此，必須對(duì)轉(zhuǎn)子進(jìn)行平衡，使其達(dá)到允許的平衡精度等級(jí)，或使因此產(chǎn)生的機(jī)械振動(dòng)幅度降在允許的范圍內(nèi)。

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