無論是智能手機，還是智能家電，無論是現(xiàn)代醫(yī)療設備，還是汽車電子，越來越多的電子產品的背后都有印刷電路板(PCB)的身影。

　　作為當今大多數電子產品的基礎和主要功能核心，PCB的應用幾乎涵蓋了所有行業(yè)。在PCB電路板的生產使用過程中，往往需要通過輸送裝置將其運送到后端貼片機等設備進行進一步加工。

　　隨著PCB板加工數量的日益增長，傳統(tǒng)的人工PCB板檢測方法成本高、耗時長，已經落后于現(xiàn)代工業(yè)生產的要求，因此如何在電子貼片與組裝生產中對PCB板輸送進行快速可靠的檢測變成了一項自動化的挑戰(zhàn)。

　　在這一領域，全球傳感自動化技術專家堡盟的微型光電傳感器解決方案正在幫助越來越多的電子裝配工廠提高檢測效率和質量。

　　PCB板的檢測挑戰(zhàn)

　　在電子裝配過程中，往往需要將PCB板輸送到下游工序(如貼片機)的指定位置，位置的準確性會直接影響整個下游貼裝的質量，進而影響最終PCB電路板的質量穩(wěn)定性。此外，在加工過程中還需要對PCB板進行準確的計數以滿足生產管理要求。

　　通過光電傳感器，可以解決PCB板輸送自動化計數和定位的要求，提高整個生產過程的效率和質量穩(wěn)定性，同時降低了生產成本。但對于PCB板的檢測而言，光電檢測技術還需要面對一些挑戰(zhàn)。

　　其一是一般的點狀光斑的光電傳感器檢測結果會受到PCB板表面不同的材質的影響，尤其是遇到孔狀或高光亮的物體時，傳感器信號極容易丟失。也就是說，檢測有鏤空的PCB板時，普通的點狀光斑傳感器的光源可能會穿透PCB，使得光束沒有射到工件上導致漏檢;或者當光束射到因為焊接件凹凸不平的PCB板時，導致多重信號輸出。

　　其次還需要考慮安裝的問題。選擇安裝便捷并且小尺寸的傳感器顯然更有利于現(xiàn)場的安裝使用。

　　不受影響

　　利用線陣光斑的光電傳感器技術，通過長條光束覆蓋更寬的面積，只要有部分光斑射到PCB上，就可以獲得穩(wěn)定的反饋信號，判定檢測區(qū)域內有被測物存在。

　　堡盟(Baumer)提供的線狀光斑的O200系列傳感器，就是這類光電傳感器中的佼佼者。帶IO-Link接口的O200系列微型光電傳感器是在狹窄空間內檢測難測物體的理想解決方案，具有獨一無二的抗環(huán)境光干擾能力，可提供精確的測量結果，同時感應距離不受物體顏色影響，即便在要求苛刻的應用中也能確保絕對的可靠性。其中，適合于PCB板檢測的O200.GP，通過線狀光束可以穩(wěn)定可靠的提供PCB板的位置信息，且完全不受表面材質及孔/縫隙的影響。

　　在相同的外殼下，O200系列還有背景抑制、鏡反射、對射式、智能反射等各種感應原理的產品可供選擇，適用于顏色復雜的PCB板，或者焊接件凹凸不平的PCB板。

　　此外，由于擁有8mm*25.1mm*15.8mm的微小外殼尺寸，O200.GP也能適用于這類有安裝空間限制的應用。