維護策略可劃分為三種：被動策略僅在故障發(fā)生后執(zhí)行維修和設備更換;預防性策略定期執(zhí)行維護操作(具體周期根據(jù)經驗確定);基于狀態(tài)的維護則基于利用實時診斷對狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)的數(shù)據(jù)進行評估。因此，狀態(tài)監(jiān)測為智能預測提供了基本條件。它們是預見性維護的基礎，而預見性維護則是工業(yè)4.0的核心議題。

　　技術要求不完善以及正在進行的生產過程通常會妨礙現(xiàn)有工廠在后續(xù)階段引入狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)。圖爾克專為這類項目提供易于安裝的傳感器以及合適的數(shù)據(jù)傳輸和監(jiān)測解決方案。QM42振動和溫度傳感器可直接安裝在電機上，并提供測量值等，通過有線或無線連接發(fā)送至HMI，或通過圖爾克TCG20云網(wǎng)關加密發(fā)送至移動終端。

　　從零開始打造全新的系統(tǒng)可能會不時遇到各種問題，但也有一個明顯優(yōu)勢，那就是可以在早期的新結構中考慮到所有要求。對維護而言同樣如此。任何規(guī)劃現(xiàn)代化生產工廠或物流中心的人都可以為機器和設備配備智能傳感器，以便隨后可以選擇性地查詢各個設備或區(qū)域的狀態(tài)數(shù)據(jù)。利用快速的現(xiàn)場總線網(wǎng)絡和工業(yè)以太網(wǎng)， 可以實現(xiàn)遠程檢查以及高效的維護規(guī)劃。

　　系統(tǒng)結構非常老舊該怎么辦?

　　如何成功實施改造而不影響現(xiàn)有過程?

　　需要調整控制系統(tǒng)嗎?

　　如何訪問難以訪問的系統(tǒng)的信息?

　　電機監(jiān)測改造項目

　　這是定制的獨立解決方案發(fā)揮作用的地方，從基礎的本地監(jiān)測任務轉向無線通信和云傳輸。方法：企業(yè)在后期輕松加裝設備，通過獨立的系統(tǒng)來監(jiān)測機器參數(shù)。這樣，狀態(tài)數(shù)據(jù)可以在需要時傳輸至客戶的自動化系統(tǒng)，而現(xiàn)有架構則相對于擴展的狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)保持獨立運行。

　　使用這種方法的一種廣泛應用是電機的監(jiān)測。電機用于驅動泵、壓縮機或排氣風扇。它們通常進行高噪音的不間斷任務，且安裝在難以維護的位置。通過員工定期檢查，無法可靠地排除即將發(fā)生的機器故障;現(xiàn)場檢查也非常困難。通過使用測量設備進行監(jiān)測不僅更加可靠，同時成本也更低。測量設備可以測量三個不同參數(shù)：振動、溫度和電流。

　　自由選擇：

　　在該應用示例的設計圖中，傳感器以無線方式或通過連接TX700 HMI發(fā)送溫度和振動數(shù)據(jù)，后者通過無線方式或電纜將數(shù)據(jù)轉發(fā)至PLC或云端

　　IP67傳感器監(jiān)測振動和溫度

　　電機有時會在發(fā)生實際故障之前數(shù)月就出現(xiàn)相應的異常。軸調節(jié)錯誤、軸承粘連或固定件不平衡會導致振動頻率變化。為了檢測這些問題，維護工程師可以將QM42振動和溫度傳感器直接安裝在電機座上。該緊湊型傳感器防護等級高達IP67，可以使用磁鐵輕松緊固安裝。QM42基于微機電系統(tǒng) (MEMS)，因此可以提供高精度的二維速度和加速度數(shù)據(jù)。QM42還可輸出溫度值，通過監(jiān)測-40到105 °C范圍內的溫度，記錄電機是否過熱以及過熱位置，從而實現(xiàn)溫度趨勢的監(jiān)測。電機的電流也非常實用。若軸承發(fā)生任何損壞，或潤滑不正確，則相應的機械阻力會導致需要更多電流來達到所需的速度?？梢允褂秒娏骰ジ衅鬟M行監(jiān)測。

　　TX700 HMI/PLC上的數(shù)據(jù)可視化功能甚至可直接在現(xiàn)場將所有信息展示給用戶

　　無線網(wǎng)絡中的數(shù)據(jù)傳輸

　　這些測量值可以按不同方式使用，并可通過有線或無線網(wǎng)絡進行傳輸。在某些廠房，可能只需要包含QM42VT2傳感器和圖爾克緊湊型TBEN-S2-2COM I/O模塊的分布式警報系統(tǒng)就能滿足要求。憑借AGREE編程環(huán)境帶來的內置功能，該現(xiàn)場總線模塊可在必要時提供PLC功能，并將超出閾值的信息直接發(fā)送至信號燈。另外，TBEN模塊也可與HMI設備連接。

　　利用DX80無線系統(tǒng)進行無線傳輸還可實現(xiàn)更高的靈活性。為此，將類似QM42VT1振動和溫度傳感器的設備與傳輸模塊(節(jié)點)串聯(lián)，由傳輸模塊將數(shù)據(jù)發(fā)送至接收器(網(wǎng)關)。為了同時確定電流消耗變化，用戶可使用提供額外變送器信號輸入的特殊DX80節(jié)點。必要時，無線節(jié)點可以是使用電池供電的，從而無需布置電源。這可顯著減少所需的接線工作，并且有助于將監(jiān)測系統(tǒng)精確布置在理想位置。

　　該方案可用于中央控制室等。可以將無線網(wǎng)關與圖爾克TX700 HMI連接，使用VisuPro軟件顯示多個機器的狀態(tài)數(shù)據(jù)，以便提取日志文件或配置警報。數(shù)據(jù)傳輸無需在HMI終結，因為可以通過以太網(wǎng)連接到達其他目的地：例如在WebVisu顯示或發(fā)送自動電子郵件通知的互聯(lián)網(wǎng)瀏覽器，以及內部自動化環(huán)境(PLC、HMI等)。

　　從云端到移動終端

　　然而，狀態(tài)監(jiān)測不局限于工廠中的物理顯示設備和信號發(fā)射器。TCG20云網(wǎng)關還可取代HMI，進一步處理DX80接收器模塊的數(shù)據(jù)。這使得機器參數(shù)可通過移動網(wǎng)絡或Wifi發(fā)送至圖爾克云端，云端可以在無互聯(lián)網(wǎng)連接的情況下托管或者作為內部I T 中心的私有云。TCG20還支持以完全相同的方式連接至其他云環(huán)境。優(yōu)勢：信息可隨時在任何連接的終端設備(例如智能手機或平板電腦)上調用，并與SMS或電子郵件通知關聯(lián)。因此，可以在云端門戶上利用單獨的可配置面板進行維護。

　　結論

　　維護領域存在兩大常見問題：機器狀態(tài)值通常是未知的;機器狀態(tài)值無法在關鍵時刻發(fā)送至正確的接收方。圖爾克針對性地推出了狀態(tài)監(jiān)測解決方案。現(xiàn)在，我們針對這兩種情形提供了完整的工具盒，包括從適合機器環(huán)境使用的堅固傳感器到智能手機上的可視化產品。電機監(jiān)測應用是一個典型案例：無需費力的調整工作，尤其適合在現(xiàn)有工廠使用。企業(yè)可以輕松進行狀態(tài)監(jiān)測改造，并構建相應的獨立控制系統(tǒng)。