時(shí)間:2021-12-15 21:50:08來(lái)源:深圳正華工業(yè)機(jī)器人 王云華
隨著目前國(guó)內(nèi)的人工成本(招聘,培訓(xùn),社保,管理, 工資)越來(lái)越高,制造企業(yè)的生存經(jīng)營(yíng)環(huán)境日益艱難,要想經(jīng)營(yíng)好制造型企業(yè),必須要盡可能的開(kāi)源節(jié)流,提升工廠(chǎng)效率, 尤其是電子產(chǎn)品的制造工廠(chǎng),智能化和自動(dòng)化一定要想辦法提升,從而使工廠(chǎng)每年節(jié)省幾百萬(wàn)的人力成本。目前電子產(chǎn)品存在單品量大,產(chǎn)品的生命周期長(zhǎng)達(dá)2-5 年,出貨周期緊張, 甚至出現(xiàn)爆產(chǎn)能,用人量大,招聘員工難等困境。
為解決這些問(wèn)題,自動(dòng)化設(shè)備存在很大的發(fā)揮空間,目前很多企業(yè)通過(guò)單機(jī)加人工的方式在皮帶線(xiàn)上生產(chǎn)電子產(chǎn)品, 這樣做的缺點(diǎn)是效率不高,有些產(chǎn)品外觀容易被刮傷造成不良率上升。根據(jù)這類(lèi)單一產(chǎn)品量大,需要提升生產(chǎn)效率的企業(yè),我司對(duì)應(yīng)的解決方案是采用倍速鏈線(xiàn)體加治具定位產(chǎn)品, 再加上機(jī)械手來(lái)替代人工作業(yè),達(dá)到節(jié)省人工,提升生產(chǎn)效率的目的。
具體實(shí)施方案是:
一:用倍速鏈線(xiàn)體替換皮帶線(xiàn),這樣的方案優(yōu)點(diǎn):倍速鏈線(xiàn)體可拓展性和兼容性更好,可以將人工與機(jī)器結(jié)合進(jìn)行柔性生產(chǎn),外觀高大上,給客戶(hù)的感覺(jué)更像智能工廠(chǎng)。缺點(diǎn)在于,與皮帶線(xiàn)相比,價(jià)格貴數(shù)倍。
二:治具定位產(chǎn)品,需要根據(jù)產(chǎn)品外型定制定位治具, 固定產(chǎn)品,避免諸如皮帶線(xiàn)作業(yè)刮傷產(chǎn)品,更適合給在線(xiàn)式的設(shè)備作業(yè)。
三:在線(xiàn)式視覺(jué)鎖螺絲機(jī)可以用于點(diǎn)膠,焊錫,抓取, 搬運(yùn),上下料等多道工序,以我司在線(xiàn)式視覺(jué)機(jī)械手螺絲機(jī)為例,一比一替換工人,工作效率是人工的 2-3 倍,優(yōu)化后的產(chǎn)線(xiàn)理論上在以往的產(chǎn)能上提升 2-3 倍。以小米的掃地機(jī)器人為例,以前皮帶線(xiàn) 45 人每小時(shí)產(chǎn)能 100 臺(tái)左右,升級(jí)我司方案后每小時(shí)產(chǎn)能 280 臺(tái) 45 人。一年可以多增長(zhǎng) 77.6 萬(wàn)臺(tái)產(chǎn)品,創(chuàng)造額外數(shù)千萬(wàn)元的業(yè)績(jī)。
由以上案例可以看出,工廠(chǎng)效率提升方面存在較多的空間,歡迎有共同想法的朋友交流討論,共同為制造業(yè)長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展添磚加瓦。
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