時(shí)間:2007-03-17 13:48:00來(lái)源:jiangf
圖 1 變頻調(diào)速系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)[/ALIGN]
JD-BP37 系列高壓變頻調(diào)速系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖 1 ,由移相變壓器、功率單元和控制器組成。 6KV/1800KW 變頻器共有 24 個(gè)功率單元,每 8 個(gè)功率單元串聯(lián)構(gòu)成一相。
2.1功率單元電路
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圖 2 單元結(jié)構(gòu)[/ALIGN]
每個(gè)功率單元結(jié)構(gòu)上完全一致,可以互換,其電路結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖 3.2 ,為基本的交 - 直 - 交單相逆變電路, 這不但調(diào)試、維修方便,而且備份也十分經(jīng)濟(jì),假如某一單元發(fā)生故障,該單元的輸出端能自動(dòng)短路而整機(jī)可以暫時(shí)降額工作,直到緩慢停止運(yùn)行。
2.2 輸入側(cè)結(jié)構(gòu)
輸入側(cè)由移相變壓器給每個(gè)單元供電,構(gòu)成 18 脈沖整流方式;這種多級(jí)移相疊加的整流方式可以大大改善網(wǎng)側(cè)的電流波形,使其負(fù)載下的網(wǎng)側(cè)功率因數(shù)接近 1 ,輸入電流諧波成分低。實(shí)測(cè)輸入電流總諧波成分小于 5% 。由于變壓器副邊繞組的獨(dú)立性,使每個(gè)功率單元的主回路相對(duì)獨(dú)立,類(lèi)似常規(guī)低壓變頻器,便于采用現(xiàn)有的成熟技術(shù)。
2.3 控制器
控制器核心由高速 16 位單片機(jī)和工控 PC 機(jī)協(xié)同運(yùn)算來(lái)實(shí)現(xiàn),工控 PC 提供友好的全中文 WINDOWS 監(jiān)控和操作界面,同時(shí)可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控和網(wǎng)絡(luò)化控制??刂破骷案骺刂茊卧逯胁捎么笠?guī)模集成電路和表面焊接技術(shù),系統(tǒng)具有極高的可靠性。 此外還有一個(gè)單片機(jī) ,負(fù)責(zé)管理LED顯示屏和鍵盤(pán)。 控制器與功率單元之間采用多通道光纖通訊技術(shù),低壓部分和高壓部分完全可靠隔離,具有很好的抗電磁干擾性能,并且各個(gè)功率單元的控制電源采用一個(gè)獨(dú)立于高壓系統(tǒng)的統(tǒng)一控制器,方便調(diào)試、維修、現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn),增強(qiáng)了系統(tǒng)的可靠性。
2.4 控制電源
控制器有一套獨(dú)立于高壓電源的供電體系,在不加高壓的情況下,設(shè)備各點(diǎn)的波形與加高壓情況基本相似,給整機(jī)可靠性、調(diào)試、培訓(xùn)帶來(lái)了很大方便。
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圖 3 獨(dú)立控制電源系統(tǒng)[/ALIGN]
3 、現(xiàn)場(chǎng)情況和節(jié)能效果統(tǒng)計(jì)
針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)存在的問(wèn)題,系統(tǒng)優(yōu)化改造主要需解決兩方面的問(wèn)題:第一,在滿(mǎn)足系統(tǒng)配注水量的基礎(chǔ)上盡可能減少排量損失;第二,在滿(mǎn)足注水壓力的前提下盡可能減少泵管壓差,即減少壓力損失。系統(tǒng)優(yōu)化擬從動(dòng)能和勢(shì)能兩方面同時(shí)入手,盡可能降低能耗、提高系統(tǒng)效率。
3.1 現(xiàn)場(chǎng)的系統(tǒng)構(gòu)成
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圖 4 現(xiàn)場(chǎng)系統(tǒng)構(gòu)成[/ALIGN]
統(tǒng)閉環(huán)控制過(guò)程如下:由智能傳感器對(duì)各運(yùn)行注水泵進(jìn)行實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)監(jiān)控和處理,即采集和傳輸注水泵、站的運(yùn)行參數(shù),如:泵的排量 Q 單、電機(jī)電流 I 、泵進(jìn)、出口壓力 P 泵,注水站出口干壓 P 干、總排量 Q 總、平均單耗等,并將這些控制參數(shù)( Q 單、 I 、 P 泵, P 干、 Q 總、)與其期望值及泵本身的特性曲線(xiàn)進(jìn)行對(duì)比和優(yōu)化計(jì)算。其中,注水站干壓和總流量是系統(tǒng)所需監(jiān)測(cè)和控制的兩個(gè)最主要參數(shù)。本系統(tǒng)中,一方面在泵出口管線(xiàn)上安裝一只高可靠性壓力傳感器,將實(shí)測(cè)的壓力信號(hào)與系統(tǒng)的配注壓力(期望值)相比,并將其差值送往過(guò)程參數(shù)調(diào)節(jié)器( PID )進(jìn)行比例和積分運(yùn)算,最后將輸出結(jié)果送給可編程控制器( PLC );另一方面在泵入口管線(xiàn)上安裝一只流量計(jì),用于監(jiān)測(cè)系統(tǒng)實(shí)際總流量,將該值與系統(tǒng)配注量的差值再進(jìn)行一次 PID 整定,最后將輸出結(jié)果送給 PLC 。 PLC 根據(jù)所接收的兩個(gè) PID 整定信號(hào),利用模糊推理的方法,在滿(mǎn)足系統(tǒng)干壓的前提下,系統(tǒng)及時(shí)自動(dòng)調(diào)整高壓變頻器的輸出頻率從而控制變頻泵的轉(zhuǎn)速。由離心泵原理知,泵轉(zhuǎn)速的變化可引起相應(yīng)的排量變化,通過(guò)頻率的變化以達(dá)到期望的排量值。通過(guò)上述閉環(huán)控制,使系統(tǒng)的實(shí)際壓力和排量與系統(tǒng)的配注壓力和配注量相接近。系統(tǒng)設(shè)計(jì)為閉環(huán)控制系統(tǒng),流量和壓力為系統(tǒng)的兩個(gè)主要參數(shù),將系統(tǒng)實(shí)測(cè)的流量和壓力信號(hào)與地質(zhì)要求的流量和壓力(期望值)進(jìn)行雙 PID 調(diào)節(jié);通過(guò)模糊推理的方法自動(dòng)尋優(yōu)控制,根據(jù)推理結(jié)果,系統(tǒng)及時(shí)自動(dòng)調(diào)整高壓變頻器的輸出,并自動(dòng)計(jì)算出變頻器的最佳運(yùn)行頻率。
3.2 節(jié)電效果分析
3.2.1 由功率和轉(zhuǎn)速的立方成比例:
p 1 /p 2 μ (n 1 /n 2 ) 3 (其中, n 為機(jī)泵轉(zhuǎn)速, p 為輸出功率)
可知,泵的功率變化與轉(zhuǎn)速的三次方成正比,也就是說(shuō),當(dāng)泵的轉(zhuǎn)速下降 1 個(gè)單位,則泵的功率將以該單位的三次方的關(guān)系下降。而變頻調(diào)速正式通過(guò)變頻器改變電源的頻率來(lái)控制泵的轉(zhuǎn)速,這充分說(shuō)明變頻調(diào)速是節(jié)能的最好方法。
3.2.2 系統(tǒng)效率提高,單耗降低
系統(tǒng)通過(guò)高壓變頻裝置改造后,使各泵在高效區(qū)運(yùn)行的前提下滿(mǎn)足系統(tǒng)的注水量,有效提高了系統(tǒng)效率,降低系統(tǒng)單耗。據(jù)分析計(jì)算,系統(tǒng)改造后可實(shí)現(xiàn) 注水單耗平均降低 0.2~0.4kW/h ,取平均值 0.3kW/h , 每天 注水量平均為 4100 m 3 /d , ,每度電以 0.5 元計(jì),則一年可以節(jié)約電費(fèi)為:
4100 ′ 365 ′ 0.3 ′ 0.5=22.4 萬(wàn)元(人民幣)
3.2.3 調(diào)整多余水量,節(jié)約電能
每天平均注水量為 4100 m 3 /d , 由于要求的 注水量的波動(dòng)較大(有時(shí)需要注 2600 m 3 /d ,有時(shí)又需要注 5500 m 3 /d )且變化頻繁(一周或幾天一變)。對(duì)該站實(shí)施高壓變頻改造,可根據(jù)站外要求的水量靈活調(diào)整站內(nèi)泵的運(yùn)行,使之在滿(mǎn)足系統(tǒng)壓力要求的前提下盡可能與要求的注水量一致,重大程度減少電能和水源的浪費(fèi)。
當(dāng)要求注 3600 m 3 /d 水時(shí),泵的能力大于要求的水量,將多注 1500m 3 /d ;當(dāng)要求注 5500 m 3 /d 時(shí),開(kāi) 1 臺(tái)泵水量不夠,開(kāi) 2 臺(tái)泵將多注 2220 m 3 /d 水,都將造成水源和電能的浪費(fèi)。根據(jù)以上數(shù)據(jù)及站內(nèi)運(yùn)行情況推算,為滿(mǎn)足配注量,每天平均多注水 1600 m 3 /d , 系統(tǒng)單耗為 7.1 kW/h ,按每度電電費(fèi)為 0.5 元計(jì),改造前每年約有 150 天水量處于不匹配狀態(tài),則通過(guò)高壓變頻調(diào)節(jié)后年節(jié)電費(fèi)為:
1600 ′ 150 ′ 7.1 ′ 0.5=85.2 萬(wàn)元(人民幣)
3.3 實(shí)際節(jié)電效果
該變頻器于 2004 年 8 月在新三聯(lián) 2# 注水電機(jī)安裝正式運(yùn)行,使用變頻器前后的耗電情況統(tǒng)計(jì)見(jiàn)下表:
表 1 : 2004 年 5 月使用變頻器前的耗電情況


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