時間:2006-06-05 17:01:00來源:0
Q1控制的變頻器為冷水供水系統(tǒng),Q2控制的變頻器為熱水供水系統(tǒng),系統(tǒng)為1拖1的恒壓供水,兩臺電機為互備,可選擇使用1#泵或2#泵運行,KM3、KM8為手動工頻運行選擇,作為變頻的維修系統(tǒng)備用,KM2 ,KM3、 KM7,KM8為機械互鎖的接觸器,保證選擇變頻運行和工頻運行的正確切換。
變頻恒壓供水的基本原理:以壓力傳感器和變頻器組成閉環(huán)系統(tǒng),根據(jù)系統(tǒng)管網(wǎng)的壓力來調(diào)節(jié)電機的轉(zhuǎn)速,實現(xiàn)高峰用戶的水壓恒定,和低峰時的變頻的休眠功能,得到恒壓供水和節(jié)能的目的。
系統(tǒng)的硬件組成如下:
熱水系統(tǒng):電機參數(shù): Pe=15kw Ue=380v Ie=26.8A Ne=1490rpm
變頻器型號: 6SE64430-2AD31-8DA0
Pe=18.5kw Ie=38A
壓力傳感器: GYG2000 反饋信號4-20mA 供電+24V
量程0-0.5MPa
冷水系統(tǒng):電機參數(shù): Pe=22kw Ue=380v Ie=39.4A Ne=2940rpm
變頻器型號: 6SE64430-2AD33-7EA0
Pe=30.5kw Ie=62A
壓力傳感器: GYG2000 反饋信號4-20mA 供電+24V
量程0-0.5MPa
三:PID閉環(huán)控制功能的實現(xiàn)及調(diào)試方法
西門子MICROMASTER430變頻器的內(nèi)置PID功能,利用裝在水泵附近的主出水管上的壓力傳感器,感受到的壓力轉(zhuǎn)化為4-20mA電信號作為反饋信號。根據(jù)賓館的層高設定壓力值作為給定值,變頻器內(nèi)置調(diào)節(jié)器作為壓力調(diào)節(jié)器,調(diào)節(jié)器將來自壓力傳感器的壓力反饋信號與出口壓力給定值比較運算,其結果作為頻率指令輸送給變頻器,調(diào)節(jié)水泵的轉(zhuǎn)速使出口壓保持一定。即當用水量增加,水壓降低時,調(diào)節(jié)器使變頻器輸出頻率增加,電機拖動水泵加速,水壓增大;反之,當用水量減少,水壓上升,調(diào)節(jié)器使變頻器輸出頻率減少,電機拖動水泵減速,水壓減小。
由于壓力傳感器是兩線傳感器在接線必須采用正確的接線方式,將變頻器的+24V控制電源連接到傳感器的+端, 傳感器的-連接到PID的+輸入,同時還必須將PID的-端連接到變頻器控制電源的0V端。具體接線圖如圖2
圖2中把傳感器送回的電流信號送入到變頻器的模擬量輸入2作為反饋值,根據(jù)賓館的層高設定的壓力值為0.35MPa,對應輸出頻率為35Hz,對應反饋電流15.2mA.PID閉環(huán)控制功能的具體參數(shù)設置如圖3
參數(shù)的設定方法:PID主設定值P2253可選擇的源有以下幾種,模擬輸入、固定PID設定值、已激活的PID設定值,在本系統(tǒng)中采用固定給定值。PID反饋值P2264可選擇的源為模擬輸入1或模擬輸入2在系統(tǒng)中采用模擬輸入2,系統(tǒng)的PID參數(shù)設定如下:
P0701=99 P2200=722.0 P2016=1 P2201=70% P2253=2224 設定主給定值固定值為35Hz。
P2264=755.1設定反饋值為模擬量輸入2。
上述參數(shù)設定好以后,設定P2200=1,使能PID功能,設定P2250=1進行PID自整定,整定完成后,采用了整定后的積分和比例參數(shù)基本滿足了系統(tǒng)的工藝要求。
PID調(diào)試的注意事項:使能PID功能后系統(tǒng)的加減速時間為P2257、P2258的設定值,而不是原來的P1120、P1121。使能PID功能后PID的限幅值的上升、下降時間P22936必須根據(jù)系統(tǒng)要求進行設定,否則變頻器將報故障F0002。為提高系統(tǒng)的抗干擾能力,要求根據(jù)現(xiàn)場的實際情況,對反饋值進行濾波環(huán)節(jié)處理,在本系統(tǒng)中因為主給定設定值采用固定給定,所以對主給定設定值不必進行濾波環(huán)節(jié)處理。
四:節(jié)能功能的實現(xiàn)
在PID控制過程中,當反饋信號大于主設定頻率時,系統(tǒng)偏差(ΔP)為負,此時電動機的頻率逐漸降低,但仍在不停運轉(zhuǎn),在系統(tǒng)偏差不斷調(diào)節(jié)的同時,系統(tǒng)不斷消耗電能。為了實現(xiàn)節(jié)能,西門子對MM430變頻器設計了節(jié)能控制功能。出發(fā)點如下:當電機的頻率降低到某一比較頻率(P2390)時,激活節(jié)能定時器(P2391),當定時時間到期時,按斜坡下降時間停車,即輸出功率為零,在無輸出的情況下,系統(tǒng)偏差會迅速從負到正變化,當偏差超過某一設定值(P2392)時,再起動電機,當電機頻率按斜坡上升時間升到某一值時(此值稍大于P2390設定頻率),投入PID,使系統(tǒng)恢復正??刂?。
參數(shù)的設定方法: P2390要低于PID主設定值所對應頻率一定幅度,以保證系統(tǒng)實現(xiàn)正常的PID控制,如果P2390太小,節(jié)能又不易投入,在本系統(tǒng)中設定2390=20Hz,P2391定時器時間的設定要依據(jù)系統(tǒng)的響應速度,如果系統(tǒng)響應時間快,則P2391應設定較小的值。在本系統(tǒng)中,P2391= 900秒,P2292=0.5。
設定參數(shù)的注意事項:系統(tǒng)的節(jié)能功能投入后,PID功能則解除,所以系統(tǒng)的加減速時間P1120、P1121必須根據(jù)需要進行設定,最高、最低頻率必須設定。
五:結束語
系統(tǒng)調(diào)試完畢后已投入運行,從運行效果看,系統(tǒng)的運行水壓穩(wěn)定,響應速度快,得到了設計要求,節(jié)能效果比較明顯。
參考文獻:[1] MICROMASTER 430 通用型變頻器使用大全
[2] MICROMASTER 430使用說明書
作者簡介:韓向東(1969-)1991年畢業(yè)于太原工業(yè)大學自動控制專業(yè),現(xiàn)主要從事工業(yè)自動化傳動控制開發(fā)與調(diào)試工作。
地址:太原鋼鐵公司自動化公司自控研發(fā)中心傳動室
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