一、概述 　　 我國(guó)的煤炭、鋼鐵、水泥、紡織和電力等工業(yè)的產(chǎn)值已分別達(dá)到世界的前列，但它們的能耗也分屬于世界之“最”。其單位產(chǎn)量的能耗是其他先進(jìn)國(guó)家的3－5倍。若改變這種落后局面，最有效的辦法之一就是采用電子計(jì)算機(jī)監(jiān)測(cè)和控制系統(tǒng)。這樣做，不但能降低單位產(chǎn)量的能耗，還能使產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量、高產(chǎn)量和高效益的目標(biāo)。 　　二、控制系統(tǒng)的構(gòu)成 　　 整個(gè)系統(tǒng)可分為兩層：監(jiān)控管理層和現(xiàn)場(chǎng)測(cè)控層，監(jiān)控管理層由兩臺(tái)本地節(jié)點(diǎn)的上位機(jī)組成?，F(xiàn)場(chǎng)測(cè)控層由采用山武SDC系列儀表組成，三十二臺(tái)儀表負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)采集和控制。上位機(jī)采用《世紀(jì)星組態(tài)軟件》，通過RS485總線從山武SDC系列儀表上獲取現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)，完成對(duì)設(shè)備監(jiān)測(cè)和控制。 　　系統(tǒng)拓?fù)鋱D如下： 　　 　　三、上位機(jī)監(jiān)控軟件 　　 《世紀(jì)星組態(tài)軟件》是在PC機(jī)上開發(fā)的智能型人機(jī)接口（MMI）軟件系統(tǒng)，它以Windows 98/2000/NT/XP 中文平臺(tái)作為其操作系統(tǒng)，全中文界面，并充分利用了Windows的各種便利功能。 　　 《世紀(jì)星組態(tài)軟件》由開發(fā)系統(tǒng)和運(yùn)行系統(tǒng)組成。開發(fā)系統(tǒng)是《世紀(jì)星組態(tài)軟件》的集成開發(fā)環(huán)境，軟件開發(fā)者在這個(gè)環(huán)境中完成界面的設(shè)計(jì)、數(shù)據(jù)庫(kù)定義、動(dòng)畫連接、硬件設(shè)備安裝、網(wǎng)絡(luò)配置、系統(tǒng)配置等。該系統(tǒng)具有先進(jìn)完善的圖形生成功能；數(shù)據(jù)庫(kù)中有多種數(shù)據(jù)類型，不但能合理地抽象控制對(duì)象，而且能非常簡(jiǎn)單、方便地對(duì)數(shù)據(jù)的報(bào)警、趨勢(shì)曲線、歷史數(shù)據(jù)記錄、安全防范等進(jìn)行操作；開發(fā)者利用其豐富的圖形控件和自定義圖庫(kù)功能，可以大大減少設(shè)計(jì)界面的時(shí)間；通過簡(jiǎn)單而實(shí)用的編程命令語(yǔ)言，開發(fā)者不需要編程經(jīng)驗(yàn)就可以設(shè)計(jì)完成實(shí)際工程；方便的硬件設(shè)備安裝向?qū)Ш腿娴刂С謬?guó)內(nèi)國(guó)際工控底層設(shè)備，徹底實(shí)現(xiàn)工控現(xiàn)場(chǎng)的數(shù)據(jù)采集和監(jiān)控功能。 　　 運(yùn)行系統(tǒng)是《世紀(jì)星組態(tài)軟件》系統(tǒng)的實(shí)時(shí)運(yùn)行環(huán)境，用于顯示開發(fā)系統(tǒng)中建立的動(dòng)畫圖形畫面，并負(fù)責(zé)數(shù)據(jù)庫(kù)與硬件設(shè)備的數(shù)據(jù)交換。運(yùn)行系統(tǒng)能實(shí)時(shí)而形象地反映現(xiàn)場(chǎng)的所有參數(shù)和實(shí)際情況；通過實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)管理從工業(yè)控制對(duì)象采集各種數(shù)據(jù)；可把數(shù)據(jù)的變化用動(dòng)畫的方式形象地表示出來，同時(shí)完成實(shí)時(shí)和歷史報(bào)警、歷史數(shù)據(jù)記錄、實(shí)時(shí)和歷史趨勢(shì)曲線等監(jiān)控功能；可生成歷史數(shù)據(jù)文件，用于追憶歷史事件；靈活方便的組態(tài)式報(bào)表，可充分滿足用戶的各種報(bào)表需要。 　　四、工藝過程 　　 鋼鐵廠蓄熱式加熱爐自動(dòng)化控制系統(tǒng)，在生產(chǎn)工藝包括預(yù)熱、加熱、均熱、爐壓/廢氣溫度控制、排煙溫度控制，共五大環(huán)節(jié)，通過計(jì)算機(jī)控制，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。