冀東油田油氣處理廠實現(xiàn)生產運行數字化管理
導語:通過利用DCS系統(tǒng)對裝置的生產數據進行采集,傳送至中心控制室,形成了集“動態(tài)數據實時采集傳輸、記錄顯示、生產調節(jié)和遠程控制”為一體的管理模式,實現(xiàn)了分散控制和集中管理,減輕了員工勞動強度。員工在中控室內,只需輕點鼠標便可獲得生產現(xiàn)場的各個數據資料。
今年1月,隨著9張自動化電子報表的采用,冀東油田油氣集輸公司的員工結束了手寫報表的歷史。自動化程度的提高,不僅降低了員工的勞動強度,還優(yōu)化了信息的采集和處理,并實現(xiàn)了無紙化辦公,節(jié)約了成本。據統(tǒng)計,電子報表的使用,每年可為這個廠節(jié)約紙張3500多張。
2006年建廠之初,這個廠就高度重視數字化建設,通過利用DCS系統(tǒng)對裝置的生產數據進行采集,傳送至中心控制室,形成了集“動態(tài)數據實時采集傳輸、記錄顯示、生產調節(jié)和遠程控制”為一體的管理模式,實現(xiàn)了分散控制和集中管理,減輕了員工勞動強度。員工在中控室內,只需輕點鼠標便可獲得生產現(xiàn)場的各個數據資料。
2011年起,這個廠進一步對DCS系統(tǒng)進行深入優(yōu)化,建立了報表自動打印系統(tǒng)。該系統(tǒng)在進一步優(yōu)化DCS數據采集的基礎上,對全廠3套生產裝置的225個重點生產數據進行實時采集和記錄,并通過專用計算機實現(xiàn)報表的自動填寫和定時打印。員工每個小時對電子報表參數進行核實與簽字確認,真正實現(xiàn)了生產運行的數字化管理。
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