○OPC是用于過程控制的OLE。管理這個標準國際組織是OPC基金會，現有會員接近300家，包括世界上所有主要的自動化控制系統(tǒng)、儀器儀表及過程控制系統(tǒng)的公司。OPC包括一整套接口、屬性和方法的標準集，廣泛應用用于過程控制、制造業(yè)自動化系統(tǒng)等各行各業(yè)。
●由于OPC技術的采用，使得可以以更簡單的系統(tǒng)結構、更長的壽命、更低的價格解決工業(yè)控制成為可能，同時現場設備與系統(tǒng)的連接也更加簡單、靈活、方便。因此OPC技術在國內的工業(yè)控制領域得到了廣泛的應用，主要應用領域數據采集技術、歷史數據訪問、報警和事件處理、數據冗余技術、遠程數據訪問等。現在眾多硬件廠商提供的產品均帶有標準的OPC接口，OPC實現了應用程序和工業(yè)控制設備之間高效、靈活的數據讀寫，可以編制符合標準OPC接口的客戶端應用軟件完成數據的采集任務。另外，在工控軟件開發(fā)中，冗余技術是一項最為重要的技術，它是系統(tǒng)長期穩(wěn)定工作的保障。OPC技術的使用可以更加方便的實現軟件冗余，而且具有較好的開放性和互操作性。
●現代工業(yè)控制系統(tǒng)通常以PC機為上位機，通過與現場工控設備如PLC的數據交換與處理，實現對生產過程的自動控制。對于小型控制系統(tǒng)，采用專門的組態(tài)軟件成本太高，用VB設計監(jiān)控系統(tǒng)則可以降低成本，但首先要解決上位機與PLC之間通信問題。以往使用較多的進程間通信方式是DDE(動態(tài)數據交換)方式，隨著OPC技術的發(fā)展和普及，它已成為工業(yè)過程控制的通信標準。OPC服務器有兩類接口，其中自動化接口主要用于VB、Delphi等開發(fā)工具。
●本期由袁孝勇撰寫的《基于OPC采集數據的小區(qū)熱計量系統(tǒng)設計》介紹了對小區(qū)供熱用暖采用一戶一表的方式，使用OPC數據采集技術對熱量表進行數據遠程采集，實現小區(qū)自動抄表的功能，完成小區(qū)熱計量系統(tǒng)，并對熱計量通訊問題進行部分總結以及相應的解決辦法，最后對系統(tǒng)提出了如何優(yōu)化的方向。
●隨著OPC技術在行業(yè)中的逐漸普及，其市場前景也將越來越廣闊。
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