與當前炙手可熱的IT、金融等行業(yè)相比，機床似乎是躲在行業(yè)背后的行業(yè)。作為“工業(yè)母機”，機床是負責制造機器的機器。小至手機殼、螺絲釘，大到列車軌道、飛機輪船，最初的起點都是一臺臺機床，切削出零件，流水線上組裝拼接成型。可以說，一個國家的機床業(yè)發(fā)展水平，代表了其工業(yè)水平。但對于中國機床行業(yè)來說，核心零部件受制于人，尤其是高端核心運動控制系為德國、日本等國外企業(yè)壟斷，使得中國機床一直處于大而不強的尷尬境地。

制造業(yè)老大的艱難創(chuàng)新

進入21世紀以來，以大數據、云計算、移動互聯網、物聯網為標志的新一代信息技術革命正引領工業(yè)進入嶄新的發(fā)展空間，新一輪的工業(yè)革命正在孕育興起。德國提出“工業(yè)4.0”，美國提出“工業(yè)互聯網”，中國提出“中國制造2025”計劃，其核心是基于互聯網的智能制造。遼寧是傳統裝備制造業(yè)的聚集地，一直被稱為“共和國長子”。沈陽機床集團董事長關錫友正在借助這一時代風口，帶領團隊研發(fā)出屬于中國人自己的數控系統。

創(chuàng)新總是太過艱難。研發(fā)團隊的領隊朱志浩幾乎探訪了國內數控系統研究領域的每一角落，但沒人相信中國人能自己做成這件事，也沒有“熟手”有成功攻關經驗。怎么辦？關錫友拍板，向社會廣撒“英雄帖”，尋找同道中人。面試時只問對方：“在這個領域你做錯了啥，準備怎么改進？”最終，技術團隊聚集了一批80后、90后年輕人，其中甚至有大學沒畢業(yè)的實習生、中專學歷的熱效率分析技術人才。團隊到位了，然而，數控系統底層技術就像一個深不可測的“黑匣子”，包含著電子、計算機軟件、伺服驅動等一系列運動控制技術。盡管理論及公式都在書本上，但一碰實際就BUG不斷。

在研發(fā)的漫漫五年時間里，研發(fā)團隊修正更新了1917個大小版本，累計了1032條測試用例，原創(chuàng)數控系統CNC運動控制技術、數字伺服驅動技術、總線技術等數控核心技術，擁有整體代碼20余萬行，拿下9項發(fā)明專利、20余項實用新型技術專利和11項軟件著作權……終于在2012年誕生了世界上首臺具有網絡智能功能的i5數控系統。該系統徹底突破了西門子、法那克等少數國際巨頭對機床運動控制系統的長期壟斷和技術封鎖，讓數控機床真正具有了中國大腦、中國智能。

依托i5數控系統，2014年，沈陽機床在全球范圍內率先推出了將改變世界傳統生產方式的“i5系列智能機床”。2015年，“i5”智能系統的五軸技術已經實現突破，并在新產品上得到批量應用。在機床市場普遍下滑的情況下，i5智能產品已然成為市場上異軍突起的“奇葩”。2015年，i5系列智能機床訂單突破了6000臺，其中在珠三角、長三角地區(qū)實現爆發(fā)式增長。進入2016年，i5智能機床在低迷的機床市場份額中取得重大突破。今年1月份，以租金租賃、生產力租賃的新商業(yè)模式斬獲10000臺訂單。深圳市兩家企業(yè)分別租賃5000臺，用于加工華為、小米等知名手機品牌的手機殼及外觀件，合同額超10億元。僅今年一季度，這款裝配完全自主研發(fā)數控系統的智能機床，訂單即達到12000臺，近2015年全年出貨量的5倍，創(chuàng)造了世界機床史上新品類機床銷售奇跡。

走到這一步，沈陽機床歷經了7年的“煎熬”，伴隨著從未停止過的質疑聲，投入11.5億元巨資，成功實現了工業(yè)化、信息化、網絡化、智能化、集成化的有效集成。

從制造“老大”到服務“大佬”

i5的問世并不是沈陽機床創(chuàng)新升級的終點。相反，當大批中小企業(yè)無法承擔生產線改造的巨大成本時，對于剛剛面世、尚籍籍無名的i5智能機床，關錫友董事長對i5付費模式的思索令沈陽機床繼續(xù)走在了“i5后”的轉型道路上。

關錫友介紹，i5的智能之處在于能夠獨立“思考”。以零件加工舉例，以前加工新零件，需要經歷畫設計圖、再編程、輸入機床等復雜流程，每個流程還需要不同專業(yè)技術人員操作。i5不一樣，只要把設計圖用U盤插入機床，編程、輸入全部自動完成，這也讓用戶驚嘆：“進口的名牌機床也沒這個功能。”

然而，對于缺少資本、技術和創(chuàng)新能力的中小企業(yè)，生產線改造是不可承受之重。東莞正在推行的機器換人就是一個明顯的案例，超過190多家企業(yè)因為資金缺乏不得不中止了更換自動化設備的努力。對于i5智能機床，怎樣定價才能給予用戶換新的動力？

思考的過程中，關錫友想明白了一個問題：客戶買的其實不是機床，而是機床創(chuàng)造的價值。那么能不能直接面向最終價值收費，而無需理會機床的價格？由此，i5的付費模式變成了：按使用時間、按價值或按工件數量計費付費。這也促使沈陽機床在自2010年開始的由傳統制造商向現代工業(yè)服務商轉型之路上邁進了一大步。在這種機床租賃服務創(chuàng)新收費模式上，意味著在未來，購買機床不再成為生產企業(yè)的必須成本。在關錫友的計劃表中，租賃業(yè)務與出售業(yè)務將各占50%的份額。

按照“離客戶更近”的理念，企業(yè)將從普通機床生產領域逐漸淡出，生產一線員工的比例，將從原來的70%壓縮到50%，而銷售、服務、研發(fā)人員將占到企業(yè)員工的一半。“我們現在不是賣機床的，而是系統解決方案提供商。公司不設銷售經理，只有服務顧問”，關錫友說。

由于i5的智能化，一臺手機、一個軟件就可以實現對相應i5機床狀態(tài)的實時了解。新模式倒逼沈陽機床進行流程再造。以往按慣例，晚上12點用戶的機床壞了，維修員要等第二天上班以后才去維修。但現在，沈陽機床為每臺i5機床配備服務小組，小組內包含技術人員、營銷人員等，只有機床被使用時小組成員才有收入，大家可通過手機App查看實時薪酬變動。利益捆綁后，根本就不需要用戶打電話報修，機床一停產，服務小組就可能準備前往維修現場了。

目前，沈陽機床已在國內主要城市成立了幾十家特許銷售中心、特約服務中心(“4S”店)，提供集產品展示、銷售、配件服務、技術服務為一體的系列服務。關錫友的目標是，形成全面覆蓋中國工業(yè)各個細分市場的銷售網絡，真正細化區(qū)域，真正貼近用戶。關錫友常常提醒他的員工：“將產品賣出，只是做了整個銷售鏈的第一步，后續(xù)強大給力的售后服務，才是真正拉近客戶距離的關鍵。”

租賃延長了回款時間，沈陽機床將面臨巨大資金壓力，關錫友想的辦法是開展基于機床租賃的金融業(yè)務。事實上，這在國外非常普遍，GE、西門子、IBM等公司都有自己的金融租賃公司。這樣，既能解決自身現金流問題，又可以進一步為i5用戶提供配套金融服務。當下，沈陽機床旗下優(yōu)尼斯工業(yè)服務公司已在試水這項業(yè)務。

就這樣，在創(chuàng)新升級的道路上，沈陽機床不斷“披荊斬棘”，遇到一個問題解決一個問題，用問題的不斷倒逼實現企業(yè)的不斷發(fā)展和跨越。

“i5戰(zhàn)略”為未來制造提供可鑒路徑

4月11日，在上海舉行的第九屆中國數控機床展覽會（CCMT2016）上，沈陽機床舉行新產品i5M8發(fā)布會暨智能制造戰(zhàn)略合作簽約儀式，解讀以i5智能控制技術為核心的智能制造戰(zhàn)略。

“i5智能控制系統相當于蘋果的ios系統，ios支持了iphone系列智能手機，i5則誕生了車間管理工程、在線工廠和虛擬與現實的邏輯，為我國機床產業(yè)進軍高端市場提供了重要基礎。”關錫友表示，i5核心技術、智能機床產品、智能工廠、云平臺制造及結合金融推出的新商業(yè)模式，這些要素的有機集成，形成了沈陽機床集團的“i5戰(zhàn)略”。而“i5戰(zhàn)略”，則為傳統制造業(yè)智能轉型升級提供了全新樣本，實現了傳統制造商向現代工業(yè)服務商的戰(zhàn)略轉型，開啟制造業(yè)智能轉型升級的新革命。

2015年10月，在德國柏林舉辦的第七屆中德經濟技術論壇上，沈陽機床面向工業(yè)4.0的“i5戰(zhàn)略”，引起了與會德國專家及企業(yè)代表高度認同，他們認為“i5戰(zhàn)略”深度契合了未來制造的內涵和方向。

2015年7月21日，沈陽機床入選工信部智能制造試點示范項目，成為金屬切削機床行業(yè)唯一入選企業(yè)。今年年初，沈陽機床“i5戰(zhàn)略”上升為沈陽市工業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略。沈陽市政府已經確定實施“i5戰(zhàn)略”計劃，決定以i5智能制造為龍頭推動老工業(yè)基地轉型升級和全面振興。沈陽機床對未來智能制造實踐的探索，為邁向“中國制造2025”提供了可踐行的路徑，也給振興中的遼寧裝備制造業(yè)升級樹立了最新的樣本。

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