建設(shè)“智慧工廠” 共同開(kāi)啟智能制造產(chǎn)業(yè)大變革

時(shí)間:2016-08-03

來(lái)源:網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)載

導(dǎo)語(yǔ):目前已經(jīng)有一批企業(yè)率先投入到智慧工廠的建設(shè)中,沈陽(yáng)機(jī)床就是其中之一。不久前,由沈陽(yáng)機(jī)床集團(tuán)孵化建設(shè)的全國(guó)首批智能工廠,已經(jīng)分別在湖北十堰圣偉屹公司和襄陽(yáng)軸承廠相繼建成投產(chǎn)。

隨著物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等新一輪信息技術(shù)的發(fā)展,全球范圍內(nèi)的工業(yè)革命開(kāi)始提上日程,工業(yè)轉(zhuǎn)型逐漸進(jìn)入實(shí)質(zhì)階段。無(wú)論是德國(guó)的工業(yè)4.0,美國(guó)的“先進(jìn)制造業(yè)國(guó)家戰(zhàn)略計(jì)劃”,還是中國(guó)的“中國(guó)制造2025”計(jì)劃,都是為了實(shí)現(xiàn)信息技術(shù)與制造技術(shù)深度融合的數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化制造,在未來(lái)建立真正的智慧工廠。

目前已經(jīng)有一批企業(yè)率先投入到智慧工廠的建設(shè)中,沈陽(yáng)機(jī)床就是其中之一。不久前,由沈陽(yáng)機(jī)床集團(tuán)孵化建設(shè)的全國(guó)首批智能工廠,已經(jīng)分別在湖北十堰圣偉屹公司和襄陽(yáng)軸承廠相繼建成投產(chǎn)。

據(jù)沈陽(yáng)機(jī)床集團(tuán)文化部部長(zhǎng)黎先東介紹,從2014年全球首發(fā)I5智能機(jī)床,到2016年全國(guó)首建智能工廠,沈陽(yáng)機(jī)床集團(tuán)正在依托獨(dú)有的I5智能終端制造能力、U2U和再制造等全新商業(yè)模式,加速?gòu)漠a(chǎn)品制造商向工業(yè)服務(wù)商轉(zhuǎn)型。而今年沈陽(yáng)機(jī)床在全國(guó)范圍內(nèi)啟動(dòng)建設(shè)30家智能工廠戰(zhàn)略,目前已簽約16家。這標(biāo)志著,沈陽(yáng)機(jī)床從智能機(jī)床產(chǎn)品制造商向智能工廠工業(yè)服務(wù)商的轉(zhuǎn)型邁進(jìn)了一大步。

而在智慧工廠建設(shè)方面同樣有所突破的還有美的集團(tuán)。2016年上半年,國(guó)內(nèi)最先進(jìn)的自動(dòng)化生產(chǎn)線在美的空調(diào)南沙工廠正式投入使用,預(yù)示著美的集團(tuán)全國(guó)首個(gè)智能工廠正式落成。

據(jù)了解,這一條自動(dòng)化生產(chǎn)線在研發(fā)生產(chǎn)過(guò)程中,攻破8項(xiàng)世界級(jí)難題、17項(xiàng)行業(yè)級(jí)難題,集信息化、數(shù)字化、智能化、自動(dòng)化為一體,使美的空調(diào)南沙生產(chǎn)線的自動(dòng)化率達(dá)61%,節(jié)約勞力2/3,在生產(chǎn)效率、品質(zhì)控制、柔性化生產(chǎn)、成本控制等方面都有了質(zhì)的提升。可以說(shuō),該生產(chǎn)線的正式啟用使得美的集團(tuán)離全智能工廠全面建立的目標(biāo)更近了一步。

此外,同是家電企業(yè)的海爾也從未停止建設(shè)智慧工廠的步伐。早在2015年7月,海爾就憑借“家電智能制造綜合試點(diǎn)示范”項(xiàng)目成為唯一入圍2015智能制造試點(diǎn)示范項(xiàng)目的白電企業(yè)。如今,海爾又憑借互聯(lián)工廠模式成為唯一入選《制造強(qiáng)國(guó)研究》報(bào)告的家電企業(yè)??梢?jiàn),海爾在智能制造領(lǐng)域的變革以及在智能制造領(lǐng)域的示范意義已經(jīng)得到整個(gè)產(chǎn)業(yè)的全面認(rèn)可。

而海爾的互聯(lián)工廠建設(shè)可謂進(jìn)行得如火如荼,碩果累累。目前,海爾已建成了包括五個(gè)整機(jī)和兩大模塊化工廠在內(nèi)的7大互聯(lián)工廠體系,能夠?yàn)樾袠I(yè)在前端生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)提供先進(jìn)樣本支持。此外,為了進(jìn)一步推廣自身智造模式,提升整個(gè)中國(guó)制造2025的整體水平,海爾互聯(lián)工廠堅(jiān)持以開(kāi)放、透明、可視為原則。據(jù)統(tǒng)計(jì),今年僅海爾膠州一處互聯(lián)工廠,就接待外界參觀訪問(wèn)137次,共計(jì)3100人次,而包括惠而浦、大金等主流家電品牌在內(nèi)很多企業(yè)也曾到海爾互聯(lián)工廠進(jìn)行參觀交流。可以預(yù)見(jiàn),未來(lái)海爾將通過(guò)先進(jìn)智能制造模式的輸出不斷加速其自身轉(zhuǎn)型升級(jí)的進(jìn)程。

可以說(shuō),制造行業(yè)正面臨一場(chǎng)以“智慧工廠”為主導(dǎo)的大變革,它或許是一個(gè)動(dòng)蕩的大變局,抑或是是一個(gè)可以顛覆的全新時(shí)代。現(xiàn)在可能是最好的時(shí)代,也可能是最壞的時(shí)代,所謂適者生存,如何在這一場(chǎng)大變革中“破繭成蝶”,關(guān)鍵在于企業(yè)自身的靈活應(yīng)對(duì)。

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