2016年5月，《國務(wù)院關(guān)于深化制造業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)融合發(fā)展的指導(dǎo)意見》(國發(fā)﹝2016﹞28號(hào))發(fā)布，文件提出“強(qiáng)化軟件支撐和定義制造業(yè)的基礎(chǔ)性作用”，從戰(zhàn)略和全局的高度確立了新時(shí)期工業(yè)軟件的地位。

在首屆“工業(yè)軟件與制造業(yè)融合發(fā)展高峰論壇”上，工業(yè)和信息化部副部長、中國科學(xué)院院士懷進(jìn)鵬表示未來軟件企業(yè)將朝著網(wǎng)絡(luò)化、生態(tài)化、平臺(tái)化和專業(yè)化的方向發(fā)展，并指出工信部將以制造業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)融合試點(diǎn)示范為抓手，加大工業(yè)軟件應(yīng)用與推廣力度，加強(qiáng)產(chǎn)業(yè)生態(tài)建設(shè)。

當(dāng)前，新一代信息通信技術(shù)與制造業(yè)融合發(fā)展是全球新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革的核心特征。在現(xiàn)階段，我國基礎(chǔ)材料、基礎(chǔ)技術(shù)、基礎(chǔ)工藝、基礎(chǔ)零部件（簡稱“四基”）產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)相對(duì)薄弱，對(duì)于“制造業(yè)+互聯(lián)網(wǎng)”來說，僅僅補(bǔ)上“四基”短板是不夠的，必須依照國務(wù)院《關(guān)于深化制造業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)融合發(fā)展的指導(dǎo)意見》大力發(fā)展“新四基”：“一硬”（自動(dòng)控制和感知）、“一軟”（工業(yè)核心軟件）、“一網(wǎng)”（工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)）、“一臺(tái)”（工業(yè)云和智能服務(wù)平臺(tái)）。

懷進(jìn)鵬：軟件成為重要生產(chǎn)要素

如何理解“一硬、一軟、一網(wǎng)、一臺(tái)”這新四基？

懷部長解釋說，“硬”是指自動(dòng)控制和感知硬件；“軟”是指工業(yè)核心軟件；“網(wǎng)”是指工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)；“平臺(tái)”是指工業(yè)云和智能服務(wù)平臺(tái)。

新四基在2016年5月頒發(fā)的國務(wù)院28號(hào)文件中首次提及。

“去年5月份，中國發(fā)布了中國制造2025，今年5月份又發(fā)布了我們所說的制造業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)融合發(fā)展的意見。”懷進(jìn)鵬指出。很明顯，“新四基”的提法，就是中國制造2025的升級(jí)版。事實(shí)上，中國制造2025涵蓋了從2015年～2045年間30年的中國制造業(yè)發(fā)展規(guī)劃。2015～2025年則是第一階段。如果說智能制造時(shí)中國制造2025的主攻方向，那么“新四基”則為中國制造2025奠定了基礎(chǔ)。

實(shí)際上，中國制造2025與德國的工業(yè)4.0以及美國的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)異曲同工。但與德國、美國最大的不同在于，身為制造業(yè)大國的中國目前尚未進(jìn)入世界級(jí)的制造業(yè)強(qiáng)國——既沒有德國在傳統(tǒng)工業(yè)領(lǐng)域的雄厚基礎(chǔ)，也缺乏如美國般引領(lǐng)世界信息技術(shù)發(fā)展的先進(jìn)技術(shù)。因此，中國制造業(yè)的轉(zhuǎn)型發(fā)展，不僅要解決產(chǎn)品質(zhì)量提升、強(qiáng)化工業(yè)基礎(chǔ)能力、制造業(yè)升級(jí)轉(zhuǎn)型等基本問題，還要跨越“一硬、一軟、一網(wǎng)、一臺(tái)”這“新四基”的門檻。

當(dāng)前，中國絕大多數(shù)企業(yè)面臨著數(shù)字化轉(zhuǎn)型的問題?！拔覀冎v個(gè)性化制造、協(xié)同制造，都在不斷推動(dòng)我們過去的傳統(tǒng)工業(yè)經(jīng)濟(jì)，從B2C的方式轉(zhuǎn)向了C2B。”懷進(jìn)鵬表示，在這種新的模式下，軟件成為重要的生產(chǎn)要素，與制造業(yè)無縫集成，強(qiáng)化了制造業(yè)競爭的資源配置、入市時(shí)間、產(chǎn)品靈活性等三個(gè)基本功能，創(chuàng)造著新的生態(tài)和新的應(yīng)用方式。

在他看來，無論美國還是德國、英國、法國、韓國、日本，都把過去簡單的機(jī)械化、自動(dòng)化、信息化，在制造業(yè)與信息技術(shù)高度融合的基礎(chǔ)上進(jìn)行了升級(jí)。

“我個(gè)人認(rèn)為，工業(yè)軟件所代表的軟件協(xié)同將支撐工業(yè)制造的智能化和數(shù)字化，未來的工業(yè)將走向智能制造。積極擁抱兩化融合的智能制造業(yè)將會(huì)更具有競爭能力?！睉堰M(jìn)鵬表示，推動(dòng)中國工業(yè)軟件全生命周期的發(fā)展，大力加強(qiáng)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，將成為中國制造2025的落地關(guān)鍵。

李培根：工業(yè)軟件是重要使能工具

針對(duì)工業(yè)軟件的發(fā)展,中國工程院院士、著名制造業(yè)專家李培根則認(rèn)為，在信息化與工業(yè)化融合的進(jìn)程中，工業(yè)軟件作為使能工具是衡量企業(yè)軟能力的重要部分，而軟能力在某種程度上是一個(gè)企業(yè)核心競爭力的代名詞。

在李培根看來，所謂軟能力是指軟件對(duì)機(jī)器或系統(tǒng)的感知進(jìn)行分析、處理、決策優(yōu)化，通過連接物理、人、信息系統(tǒng)并發(fā)現(xiàn)隱性規(guī)律，從而適應(yīng)動(dòng)態(tài)變化的環(huán)境，達(dá)到機(jī)器與人的協(xié)同。如果說硬能力作為顯性能力以設(shè)備、產(chǎn)品等為載體，是設(shè)備、產(chǎn)品等的外在表現(xiàn)。軟能力則正好相反，他作為隱性能力對(duì)硬能力部分起支撐作用。工業(yè)軟件是軟能力的主要部分，在企業(yè)生產(chǎn)過程中大部分活動(dòng)的指令是由軟件發(fā)出，企業(yè)及其設(shè)備活動(dòng)中最關(guān)鍵部分的能力可能取決于軟件，工業(yè)軟件在制造業(yè)中起到重要作用。

工業(yè)軟件作為重要的目標(biāo)使能工具，可以幫助企業(yè)提升生產(chǎn)質(zhì)量。例如華中數(shù)控通過監(jiān)測主軸高速運(yùn)轉(zhuǎn)、單軸快移定位和雙軸聯(lián)動(dòng)對(duì)數(shù)控機(jī)床進(jìn)行定期“體檢”，提升機(jī)床穩(wěn)定性、可靠性，保障加工產(chǎn)品質(zhì)量。此外，軟件對(duì)提升產(chǎn)品質(zhì)量還體現(xiàn)在供應(yīng)鏈環(huán)節(jié)。例如江淮汽車建設(shè)了零部件供應(yīng)巢，已有包括澳大利亞、臺(tái)灣、香港等260多家企業(yè)入駐。通過數(shù)據(jù)、視頻等形式使加工過程可視化，讓客戶知道訂購產(chǎn)品在制造過程中的狀態(tài)信息。

除此之外，軟件可以使加工過程更加節(jié)能環(huán)保，達(dá)到綠色制造的目的。根據(jù)《中國制造2025》規(guī)劃中提出，制造業(yè)需要加大先進(jìn)節(jié)能環(huán)保技術(shù)、工藝和裝備的研發(fā)力度，加快制造業(yè)綠色改造升級(jí)。通過軟件可以提高制造業(yè)資源利用效率，強(qiáng)化產(chǎn)品全生命周期綠色管理；

軟件可以加快企業(yè)向生產(chǎn)服務(wù)型制造的轉(zhuǎn)型，例如GE將傳感器安在飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)葉片上，通過軟件建立了“健康保障系統(tǒng)”。同時(shí)，軟件的應(yīng)用還可以體現(xiàn)在通過獲取大數(shù)據(jù)，改進(jìn)企業(yè)設(shè)計(jì)、仿真、控制、維護(hù)等過程；

軟件可以提升企業(yè)生產(chǎn)效率，例如國產(chǎn)MES軟件服務(wù)商愛普工華，提供了多品種、大批量混流生產(chǎn)。通過智能排程、動(dòng)態(tài)調(diào)度等手段使工件與設(shè)備的最佳匹配，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)工時(shí)的整體最少，生產(chǎn)任務(wù)的自動(dòng)優(yōu)化處理。設(shè)備利用率提高約10%，生產(chǎn)線零庫存。

安筱鵬：軟件視角中的未來工業(yè)

2008年的國際金融危機(jī)，重創(chuàng)了金融業(yè)，也驚醒了制造業(yè)。制造業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)紛紛調(diào)整戰(zhàn)略、加速轉(zhuǎn)型、應(yīng)對(duì)挑戰(zhàn)，這些舉措引發(fā)了各界對(duì)工業(yè)軟件地位和作用的重新思考。

隨著軟件定義網(wǎng)絡(luò)（SDN）、軟件定義存儲(chǔ)（SDS）等新理念和新技術(shù)不斷涌現(xiàn)，軟件定義的理念逐漸延伸到制造業(yè)。國外領(lǐng)軍在軟件領(lǐng)域不斷地探索，國內(nèi)一批先知先覺的制造企業(yè)也察覺到了這種轉(zhuǎn)型發(fā)展的機(jī)遇，開始進(jìn)行軟件產(chǎn)業(yè)的戰(zhàn)略布局。十多年來，寶信、石化盈科等脫胎于制造企業(yè)的軟件服務(wù)商，以系統(tǒng)解決方案為切入點(diǎn)，已經(jīng)發(fā)展成為行業(yè)龍頭企業(yè)。伴隨著新一輪產(chǎn)業(yè)革命的興起，制造企業(yè)圍繞軟件的布局不斷加快。

帶著這些問題，企業(yè)需要從工業(yè)軟件的視角，重新審視未來工業(yè)的變革方向。

在工業(yè)和信息化部信息化和軟件服務(wù)業(yè)司副司長安筱鵬看來，工業(yè)軟件是人們對(duì)工業(yè)研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、經(jīng)營管理、運(yùn)維服務(wù)等全生命周期業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)規(guī)律的模型化、代碼化、工具化，是工業(yè)知識(shí)、技術(shù)積累和經(jīng)驗(yàn)體系的新載體，是實(shí)現(xiàn)工業(yè)數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化的核心。

一定程度上，軟件擴(kuò)大了產(chǎn)品的邊界，改變了人與產(chǎn)品的交互方式，讓產(chǎn)品的功能更加柔性、更加人性；軟件讓無序的組織走向規(guī)范，給僵化的流程注入活力；軟件讓困惑者覺醒不斷拓寬轉(zhuǎn)型的視野，讓觀望者自信找到奮力前行的工具。基于這樣一些基本認(rèn)知，可以從工業(yè)產(chǎn)品、企業(yè)流程、生產(chǎn)方式、企業(yè)核心競爭力和產(chǎn)業(yè)生態(tài)的五個(gè)角度，重新審視軟件的價(jià)值和作用。

工業(yè)軟件生態(tài)至關(guān)重要

工業(yè)軟件的發(fā)展是一項(xiàng)綜合性非常強(qiáng)的任務(wù)，如何將工業(yè)軟件的價(jià)值充分傳遞給中國的制造企業(yè)，同樣是一個(gè)任重而道遠(yuǎn)的命題。在中國市場，提供工業(yè)軟件及其相關(guān)解決方案的供應(yīng)商眾多，如何吸取各家之長，選擇最適合企業(yè)業(yè)務(wù)的解決方案，是中國制造企業(yè)向中國制造2025邁進(jìn)、部署智能制造戰(zhàn)略的關(guān)鍵。

西門子工業(yè)軟件的愿景是助力企業(yè)業(yè)務(wù)完全數(shù)字化，不僅僅局限于產(chǎn)品設(shè)計(jì)，還包括生產(chǎn)車間。西門子工業(yè)4.0解決方案提供全價(jià)值鏈、貫穿產(chǎn)品全生命周期的研發(fā)平臺(tái)，通過這一平臺(tái)，可以從前端產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、研發(fā)、仿真到執(zhí)行，到最后與硬件的結(jié)合，自動(dòng)生成PLC生產(chǎn)線的代碼，仿真整個(gè)生產(chǎn)線還有工廠的布局，還可以將生產(chǎn)環(huán)節(jié)全部用數(shù)字化的信息呈現(xiàn)，在投入物理的生產(chǎn)之前，使所有的環(huán)節(jié)得到驗(yàn)證。SiemensPLMSoftware全球高級(jí)副總裁兼大中華區(qū)董事總經(jīng)理梁乃明指出，西門子工業(yè)軟件解決方案可以幫助企業(yè)提高效率，縮短研發(fā)的周期，提高產(chǎn)品的質(zhì)量，幫助它們從數(shù)字化走向智能化。

PTC除了致力于提供制造業(yè)工具軟件和管理系統(tǒng)，同時(shí)提供物聯(lián)網(wǎng)解決方案。PTC中國區(qū)售前高級(jí)技術(shù)總監(jiān)紀(jì)豐偉博士介紹，最近四年，PTC收購和整合了11家公司，為了形成了一套新的技術(shù)體系來服務(wù)于制造業(yè)：首先，形成了以物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)為核心的連接和感知能力；其次收購了大數(shù)據(jù)的分析平臺(tái)Thingworx，幫助企業(yè)做大數(shù)據(jù)分析；再次，通過收購增強(qiáng)現(xiàn)實(shí)軟件Vuforia進(jìn)一步提升了數(shù)據(jù)提取、分析以及應(yīng)用的能力，幫助更多的操作人員加強(qiáng)精準(zhǔn)執(zhí)行的能力。達(dá)索系統(tǒng)的愿景則是在體驗(yàn)時(shí)代為企業(yè)提供智能創(chuàng)新研制平臺(tái)體系。

達(dá)索系統(tǒng)大中華區(qū)高級(jí)業(yè)務(wù)拓展經(jīng)理趙文功指出，在體驗(yàn)（Experience）經(jīng)濟(jì)時(shí)代，體驗(yàn)被看成服務(wù)的一部分，人們購買的商品不僅僅是它的使用價(jià)值本身，更重要的是追求更好的用戶體驗(yàn)，包括產(chǎn)品購買過程的體驗(yàn)和產(chǎn)品使用過程的體驗(yàn)。達(dá)索系統(tǒng)3D技術(shù)提供一個(gè)完整的逼真體驗(yàn)環(huán)境，包括虛擬設(shè)計(jì)、虛擬仿真、虛擬制造、虛擬運(yùn)行、虛擬維修、虛擬服務(wù)、虛擬體驗(yàn)等等，使企業(yè)的研發(fā)、工藝、制造、服務(wù)等相關(guān)人員，在產(chǎn)品研發(fā)和制造全過程中，能夠充分考慮產(chǎn)品在實(shí)際使用過程中的全方位性能，確保產(chǎn)品的質(zhì)量、高性價(jià)比、高可靠性和環(huán)境友好，為產(chǎn)品的使用者帶來良好的體驗(yàn)，從而幫助達(dá)索系統(tǒng)的客戶創(chuàng)造商業(yè)價(jià)值，提升產(chǎn)品創(chuàng)新能力。

用友并不提供工業(yè)軟件，但其關(guān)注的四大應(yīng)用領(lǐng)域，除數(shù)字營銷和客戶服務(wù)、企業(yè)社交和協(xié)同辦公、企業(yè)共享服務(wù)之外，一個(gè)重要的領(lǐng)域就是智能制造。在用友董事長兼CEO王文京看來，支撐企業(yè)互聯(lián)網(wǎng)化有四個(gè)關(guān)鍵技術(shù)——移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算、大數(shù)據(jù)、人工智能，以及公有云、私有云、混合云等三種不同形態(tài)的部署方式，這些關(guān)鍵基礎(chǔ)技術(shù)正在經(jīng)歷更新?lián)Q代，從原來的傳統(tǒng)技術(shù)架構(gòu)到今天新一代的企業(yè)計(jì)算的技術(shù)架構(gòu)，其關(guān)鍵在于推動(dòng)企業(yè)的產(chǎn)品、服務(wù)和業(yè)務(wù)模式的創(chuàng)新，而用友可以幫助企業(yè)在向新技術(shù)轉(zhuǎn)型進(jìn)程中提供各種幫助。

作為國產(chǎn)工業(yè)軟件的代表，索為系統(tǒng)致力于以知識(shí)的自動(dòng)化推動(dòng)工業(yè)技術(shù)軟件化。北京索為系統(tǒng)技術(shù)股份有限公司董事長李義章介紹，所謂知識(shí)自動(dòng)化就是把人工作的方法，包括做設(shè)計(jì)、建模、仿真、技術(shù)處理的方式植入到平臺(tái)上，通過模型化的知識(shí)驅(qū)動(dòng)工具去工作。

簡單來說，索為所構(gòu)建的知識(shí)自動(dòng)化總體原理相當(dāng)于構(gòu)建一個(gè)工業(yè)的安卓系統(tǒng)，索為提供一個(gè)中間和開放的平臺(tái)，把工程技術(shù)、工程知識(shí)跟工具的操作結(jié)合，這個(gè)中間平臺(tái)相當(dāng)于工程界的安卓，知識(shí)的模型化相當(dāng)于形成了工業(yè)APP。這些APP包括產(chǎn)品的總體設(shè)計(jì)、專業(yè)的設(shè)計(jì)系統(tǒng)，包括仿真、測試驗(yàn)證的系統(tǒng)，工藝設(shè)計(jì)的系統(tǒng)，生產(chǎn)管理系統(tǒng)，包括整個(gè)的系統(tǒng)生命周期的模型，還有包括像虛擬樣機(jī)，包括各種數(shù)據(jù)管理，以及整個(gè)協(xié)同的研發(fā)流程。

IBM是全球最大的信息技術(shù)和業(yè)務(wù)解決方案公司，它主要面向工業(yè)領(lǐng)域提供認(rèn)知物聯(lián)網(wǎng)方案。IBM中國研究院高級(jí)研究員王健博士介紹，IBM認(rèn)知技術(shù)主要可以幫助企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量：包括通過物聯(lián)網(wǎng)對(duì)生產(chǎn)過程、設(shè)備工況、工藝參數(shù)等信息進(jìn)行實(shí)時(shí)采集；對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量、缺陷進(jìn)行檢測和統(tǒng)計(jì)；在離線狀態(tài)下，利用機(jī)器學(xué)習(xí)技術(shù)挖掘產(chǎn)品缺陷與物聯(lián)網(wǎng)歷史數(shù)據(jù)之間的關(guān)系，形成控制規(guī)則；在在線狀態(tài)下，通過增強(qiáng)學(xué)習(xí)技術(shù)和實(shí)時(shí)反饋，控制生產(chǎn)過程減少產(chǎn)品缺陷；集成專家經(jīng)驗(yàn)，改進(jìn)學(xué)習(xí)結(jié)果。其次可以實(shí)現(xiàn)預(yù)測性維護(hù)：包括響應(yīng)式維護(hù)(ReactiveMaintenance)、預(yù)防性維護(hù)(PreventiveMaintenance-PvM)和預(yù)見性維護(hù)(PredictiveMaintenance-PdM)。

在“推動(dòng)工業(yè)軟件與制造業(yè)融合發(fā)展工作座談會(huì)”上，懷部長強(qiáng)調(diào)建立工業(yè)軟件生態(tài)對(duì)中國企業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)至關(guān)重要，除了西門子、PTC、達(dá)索系統(tǒng)、用友、索為、IBM之外，來自SAP、微軟、安世亞太、中國移動(dòng)等公司高管就如何貫徹落實(shí)《國務(wù)院關(guān)于深化制造業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)融合發(fā)展的指導(dǎo)意見》進(jìn)行了討論，針對(duì)如何強(qiáng)化軟件支撐和定義制造業(yè)的基礎(chǔ)性作用等問題提出了各自的建議。

黃培：探索制造業(yè)分享經(jīng)濟(jì)新模式

在當(dāng)前的經(jīng)濟(jì)發(fā)展新常態(tài)下，很多企業(yè)都面臨著定單不足，開工率低，產(chǎn)能過剩的問題。這導(dǎo)致很多企業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備和檢測設(shè)備閑置，利用率非常低，而且很多設(shè)備的本地配套率不高，導(dǎo)致大量訂單外流至沿海地區(qū)。很多大企業(yè)抱怨模具配套率低，中小企業(yè)缺乏技術(shù)和制造資源。企業(yè)重產(chǎn)品輕服務(wù)，制造業(yè)服務(wù)化意識(shí)不足。有資源的企業(yè)守著金山?jīng)]飯吃，有需求的企業(yè)找不到配套和外協(xié)廠商。

有分析表明，2015年中國分享經(jīng)濟(jì)的市場約為2萬億人民幣；2014年電子制造外包的全球市場已經(jīng)達(dá)到了5000億美元；傳統(tǒng)制造企業(yè)外協(xié)業(yè)務(wù)占企業(yè)采購總量的30%左右。在這個(gè)背景下，制造業(yè)究竟如何解決業(yè)務(wù)外包的問題？

優(yōu)制網(wǎng)致力于實(shí)現(xiàn)面向制造企業(yè)的設(shè)計(jì)、制造、檢測、試驗(yàn)、維修、仿真、認(rèn)證等專業(yè)服務(wù)的搜索、供需對(duì)接和外包服務(wù)的線下執(zhí)行，以O(shè)2O模式實(shí)現(xiàn)工業(yè)服務(wù)的分享。根據(jù)制造業(yè)的業(yè)務(wù)特點(diǎn)，優(yōu)制網(wǎng)設(shè)置了機(jī)械制造、電子電器制造、非金屬制造、個(gè)性化定制、檢驗(yàn)檢測、工程設(shè)備、工業(yè)設(shè)計(jì)和工業(yè)咨詢等制造服務(wù)類別，提供PC版、安卓版和IOS版，支持根據(jù)地圖搜索服務(wù)商。

在優(yōu)制網(wǎng)平臺(tái)上，服務(wù)方企業(yè)可以發(fā)布各類專業(yè)服務(wù)，以及服務(wù)的規(guī)格參數(shù)，例如質(zhì)量等級(jí)、接單批量、交貨期、加工精度等，并通過平臺(tái)承接其他企業(yè)的業(yè)務(wù)需求。通過資源分享發(fā)揮企業(yè)閑置資源的能力和價(jià)值，實(shí)現(xiàn)資源的合理配置。有制造和服務(wù)需求的企業(yè)可以在平臺(tái)上，發(fā)布加工、檢測等專業(yè)服務(wù)的業(yè)務(wù)需求，并通過專業(yè)的服務(wù)搜索引擎實(shí)現(xiàn)服務(wù)方企業(yè)的服務(wù)類別、服務(wù)能力和服務(wù)資源的匹配，解決專業(yè)化的外協(xié)外包需求。