2016年5月，《國務院關于深化制造業(yè)與互聯(lián)網融合發(fā)展的指導意見》(國發(fā)﹝2016﹞28號)發(fā)布，文件提出“強化軟件支撐和定義制造業(yè)的基礎性作用”，從戰(zhàn)略和全局的高度確立了新時期工業(yè)軟件的地位。

在首屆“工業(yè)軟件與制造業(yè)融合發(fā)展高峰論壇”上，工業(yè)和信息化部副部長、中國科學院院士懷進鵬表示未來軟件企業(yè)將朝著網絡化、生態(tài)化、平臺化和專業(yè)化的方向發(fā)展，并指出工信部將以制造業(yè)與互聯(lián)網融合試點示范為抓手，加大工業(yè)軟件應用與推廣力度，加強產業(yè)生態(tài)建設。

當前，新一代信息通信技術與制造業(yè)融合發(fā)展是全球新一輪科技革命和產業(yè)變革的核心特征。在現(xiàn)階段，我國基礎材料、基礎技術、基礎工藝、基礎零部件（簡稱“四基”）產業(yè)基礎相對薄弱，對于“制造業(yè)+互聯(lián)網”來說，僅僅補上“四基”短板是不夠的，必須依照國務院《關于深化制造業(yè)與互聯(lián)網融合發(fā)展的指導意見》大力發(fā)展“新四基”：“一硬”（自動控制和感知）、“一軟”（工業(yè)核心軟件）、“一網”（工業(yè)互聯(lián)網）、“一臺”（工業(yè)云和智能服務平臺）。

懷進鵬：軟件成為重要生產要素

如何理解“一硬、一軟、一網、一臺”這新四基？

懷部長解釋說，“硬”是指自動控制和感知硬件；“軟”是指工業(yè)核心軟件；“網”是指工業(yè)互聯(lián)網；“平臺”是指工業(yè)云和智能服務平臺。

新四基在2016年5月頒發(fā)的國務院28號文件中首次提及。

“去年5月份，中國發(fā)布了中國制造2025，今年5月份又發(fā)布了我們所說的制造業(yè)與互聯(lián)網融合發(fā)展的意見。”懷進鵬指出。很明顯，“新四基”的提法，就是中國制造2025的升級版。事實上，中國制造2025涵蓋了從2015年～2045年間30年的中國制造業(yè)發(fā)展規(guī)劃。2015～2025年則是第一階段。如果說智能制造時中國制造2025的主攻方向，那么“新四基”則為中國制造2025奠定了基礎。

實際上，中國制造2025與德國的工業(yè)4.0以及美國的工業(yè)互聯(lián)網異曲同工。但與德國、美國最大的不同在于，身為制造業(yè)大國的中國目前尚未進入世界級的制造業(yè)強國——既沒有德國在傳統(tǒng)工業(yè)領域的雄厚基礎，也缺乏如美國般引領世界信息技術發(fā)展的先進技術。因此，中國制造業(yè)的轉型發(fā)展，不僅要解決產品質量提升、強化工業(yè)基礎能力、制造業(yè)升級轉型等基本問題，還要跨越“一硬、一軟、一網、一臺”這“新四基”的門檻。

當前，中國絕大多數(shù)企業(yè)面臨著數(shù)字化轉型的問題?！拔覀冎v個性化制造、協(xié)同制造，都在不斷推動我們過去的傳統(tǒng)工業(yè)經濟，從B2C的方式轉向了C2B。”懷進鵬表示，在這種新的模式下，軟件成為重要的生產要素，與制造業(yè)無縫集成，強化了制造業(yè)競爭的資源配置、入市時間、產品靈活性等三個基本功能，創(chuàng)造著新的生態(tài)和新的應用方式。

在他看來，無論美國還是德國、英國、法國、韓國、日本，都把過去簡單的機械化、自動化、信息化，在制造業(yè)與信息技術高度融合的基礎上進行了升級。

“我個人認為，工業(yè)軟件所代表的軟件協(xié)同將支撐工業(yè)制造的智能化和數(shù)字化，未來的工業(yè)將走向智能制造。積極擁抱兩化融合的智能制造業(yè)將會更具有競爭能力。”懷進鵬表示，推動中國工業(yè)軟件全生命周期的發(fā)展，大力加強制造業(yè)轉型升級，將成為中國制造2025的落地關鍵。

李培根：工業(yè)軟件是重要使能工具

針對工業(yè)軟件的發(fā)展,中國工程院院士、著名制造業(yè)專家李培根則認為，在信息化與工業(yè)化融合的進程中，工業(yè)軟件作為使能工具是衡量企業(yè)軟能力的重要部分，而軟能力在某種程度上是一個企業(yè)核心競爭力的代名詞。

在李培根看來，所謂軟能力是指軟件對機器或系統(tǒng)的感知進行分析、處理、決策優(yōu)化，通過連接物理、人、信息系統(tǒng)并發(fā)現(xiàn)隱性規(guī)律，從而適應動態(tài)變化的環(huán)境，達到機器與人的協(xié)同。如果說硬能力作為顯性能力以設備、產品等為載體，是設備、產品等的外在表現(xiàn)。軟能力則正好相反，他作為隱性能力對硬能力部分起支撐作用。工業(yè)軟件是軟能力的主要部分，在企業(yè)生產過程中大部分活動的指令是由軟件發(fā)出，企業(yè)及其設備活動中最關鍵部分的能力可能取決于軟件，工業(yè)軟件在制造業(yè)中起到重要作用。

工業(yè)軟件作為重要的目標使能工具，可以幫助企業(yè)提升生產質量。例如華中數(shù)控通過監(jiān)測主軸高速運轉、單軸快移定位和雙軸聯(lián)動對數(shù)控機床進行定期“體檢”，提升機床穩(wěn)定性、可靠性，保障加工產品質量。此外，軟件對提升產品質量還體現(xiàn)在供應鏈環(huán)節(jié)。例如江淮汽車建設了零部件供應巢，已有包括澳大利亞、臺灣、香港等260多家企業(yè)入駐。通過數(shù)據(jù)、視頻等形式使加工過程可視化，讓客戶知道訂購產品在制造過程中的狀態(tài)信息。

除此之外，軟件可以使加工過程更加節(jié)能環(huán)保，達到綠色制造的目的。根據(jù)《中國制造2025》規(guī)劃中提出，制造業(yè)需要加大先進節(jié)能環(huán)保技術、工藝和裝備的研發(fā)力度，加快制造業(yè)綠色改造升級。通過軟件可以提高制造業(yè)資源利用效率，強化產品全生命周期綠色管理；

軟件可以加快企業(yè)向生產服務型制造的轉型，例如GE將傳感器安在飛機發(fā)動機葉片上，通過軟件建立了“健康保障系統(tǒng)”。同時，軟件的應用還可以體現(xiàn)在通過獲取大數(shù)據(jù)，改進企業(yè)設計、仿真、控制、維護等過程；

軟件可以提升企業(yè)生產效率，例如國產MES軟件服務商愛普工華，提供了多品種、大批量混流生產。通過智能排程、動態(tài)調度等手段使工件與設備的最佳匹配，實現(xiàn)生產工時的整體最少，生產任務的自動優(yōu)化處理。設備利用率提高約10%，生產線零庫存。

安筱鵬：軟件視角中的未來工業(yè)

2008年的國際金融危機，重創(chuàng)了金融業(yè)，也驚醒了制造業(yè)。制造業(yè)領軍企業(yè)紛紛調整戰(zhàn)略、加速轉型、應對挑戰(zhàn)，這些舉措引發(fā)了各界對工業(yè)軟件地位和作用的重新思考。

隨著軟件定義網絡（SDN）、軟件定義存儲（SDS）等新理念和新技術不斷涌現(xiàn)，軟件定義的理念逐漸延伸到制造業(yè)。國外領軍在軟件領域不斷地探索，國內一批先知先覺的制造企業(yè)也察覺到了這種轉型發(fā)展的機遇，開始進行軟件產業(yè)的戰(zhàn)略布局。十多年來，寶信、石化盈科等脫胎于制造企業(yè)的軟件服務商，以系統(tǒng)解決方案為切入點，已經發(fā)展成為行業(yè)龍頭企業(yè)。伴隨著新一輪產業(yè)革命的興起，制造企業(yè)圍繞軟件的布局不斷加快。

帶著這些問題，企業(yè)需要從工業(yè)軟件的視角，重新審視未來工業(yè)的變革方向。

在工業(yè)和信息化部信息化和軟件服務業(yè)司副司長安筱鵬看來，工業(yè)軟件是人們對工業(yè)研發(fā)設計、生產制造、經營管理、運維服務等全生命周期業(yè)務環(huán)節(jié)規(guī)律的模型化、代碼化、工具化，是工業(yè)知識、技術積累和經驗體系的新載體，是實現(xiàn)工業(yè)數(shù)字化、網絡化、智能化的核心。

一定程度上，軟件擴大了產品的邊界，改變了人與產品的交互方式，讓產品的功能更加柔性、更加人性；軟件讓無序的組織走向規(guī)范，給僵化的流程注入活力；軟件讓困惑者覺醒不斷拓寬轉型的視野，讓觀望者自信找到奮力前行的工具?；谶@樣一些基本認知，可以從工業(yè)產品、企業(yè)流程、生產方式、企業(yè)核心競爭力和產業(yè)生態(tài)的五個角度，重新審視軟件的價值和作用。

工業(yè)軟件生態(tài)至關重要

工業(yè)軟件的發(fā)展是一項綜合性非常強的任務，如何將工業(yè)軟件的價值充分傳遞給中國的制造企業(yè)，同樣是一個任重而道遠的命題。在中國市場，提供工業(yè)軟件及其相關解決方案的供應商眾多，如何吸取各家之長，選擇最適合企業(yè)業(yè)務的解決方案，是中國制造企業(yè)向中國制造2025邁進、部署智能制造戰(zhàn)略的關鍵。

西門子工業(yè)軟件的愿景是助力企業(yè)業(yè)務完全數(shù)字化，不僅僅局限于產品設計，還包括生產車間。西門子工業(yè)4.0解決方案提供全價值鏈、貫穿產品全生命周期的研發(fā)平臺，通過這一平臺，可以從前端產品的設計、研發(fā)、仿真到執(zhí)行，到最后與硬件的結合，自動生成PLC生產線的代碼，仿真整個生產線還有工廠的布局，還可以將生產環(huán)節(jié)全部用數(shù)字化的信息呈現(xiàn)，在投入物理的生產之前，使所有的環(huán)節(jié)得到驗證。SiemensPLMSoftware全球高級副總裁兼大中華區(qū)董事總經理梁乃明指出，西門子工業(yè)軟件解決方案可以幫助企業(yè)提高效率，縮短研發(fā)的周期，提高產品的質量，幫助它們從數(shù)字化走向智能化。

PTC除了致力于提供制造業(yè)工具軟件和管理系統(tǒng)，同時提供物聯(lián)網解決方案。PTC中國區(qū)售前高級技術總監(jiān)紀豐偉博士介紹，最近四年，PTC收購和整合了11家公司，為了形成了一套新的技術體系來服務于制造業(yè)：首先，形成了以物聯(lián)網技術為核心的連接和感知能力；其次收購了大數(shù)據(jù)的分析平臺Thingworx，幫助企業(yè)做大數(shù)據(jù)分析；再次，通過收購增強現(xiàn)實軟件Vuforia進一步提升了數(shù)據(jù)提取、分析以及應用的能力，幫助更多的操作人員加強精準執(zhí)行的能力。達索系統(tǒng)的愿景則是在體驗時代為企業(yè)提供智能創(chuàng)新研制平臺體系。

達索系統(tǒng)大中華區(qū)高級業(yè)務拓展經理趙文功指出，在體驗（Experience）經濟時代，體驗被看成服務的一部分，人們購買的商品不僅僅是它的使用價值本身，更重要的是追求更好的用戶體驗，包括產品購買過程的體驗和產品使用過程的體驗。達索系統(tǒng)3D技術提供一個完整的逼真體驗環(huán)境，包括虛擬設計、虛擬仿真、虛擬制造、虛擬運行、虛擬維修、虛擬服務、虛擬體驗等等，使企業(yè)的研發(fā)、工藝、制造、服務等相關人員，在產品研發(fā)和制造全過程中，能夠充分考慮產品在實際使用過程中的全方位性能，確保產品的質量、高性價比、高可靠性和環(huán)境友好，為產品的使用者帶來良好的體驗，從而幫助達索系統(tǒng)的客戶創(chuàng)造商業(yè)價值，提升產品創(chuàng)新能力。

用友并不提供工業(yè)軟件，但其關注的四大應用領域，除數(shù)字營銷和客戶服務、企業(yè)社交和協(xié)同辦公、企業(yè)共享服務之外，一個重要的領域就是智能制造。在用友董事長兼CEO王文京看來，支撐企業(yè)互聯(lián)網化有四個關鍵技術——移動互聯(lián)網、云計算、大數(shù)據(jù)、人工智能，以及公有云、私有云、混合云等三種不同形態(tài)的部署方式，這些關鍵基礎技術正在經歷更新?lián)Q代，從原來的傳統(tǒng)技術架構到今天新一代的企業(yè)計算的技術架構，其關鍵在于推動企業(yè)的產品、服務和業(yè)務模式的創(chuàng)新，而用友可以幫助企業(yè)在向新技術轉型進程中提供各種幫助。

作為國產工業(yè)軟件的代表，索為系統(tǒng)致力于以知識的自動化推動工業(yè)技術軟件化。北京索為系統(tǒng)技術股份有限公司董事長李義章介紹，所謂知識自動化就是把人工作的方法，包括做設計、建模、仿真、技術處理的方式植入到平臺上，通過模型化的知識驅動工具去工作。

簡單來說，索為所構建的知識自動化總體原理相當于構建一個工業(yè)的安卓系統(tǒng)，索為提供一個中間和開放的平臺，把工程技術、工程知識跟工具的操作結合，這個中間平臺相當于工程界的安卓，知識的模型化相當于形成了工業(yè)APP。這些APP包括產品的總體設計、專業(yè)的設計系統(tǒng)，包括仿真、測試驗證的系統(tǒng)，工藝設計的系統(tǒng)，生產管理系統(tǒng)，包括整個的系統(tǒng)生命周期的模型，還有包括像虛擬樣機，包括各種數(shù)據(jù)管理，以及整個協(xié)同的研發(fā)流程。

IBM是全球最大的信息技術和業(yè)務解決方案公司，它主要面向工業(yè)領域提供認知物聯(lián)網方案。IBM中國研究院高級研究員王健博士介紹，IBM認知技術主要可以幫助企業(yè)提高產品質量：包括通過物聯(lián)網對生產過程、設備工況、工藝參數(shù)等信息進行實時采集；對產品質量、缺陷進行檢測和統(tǒng)計；在離線狀態(tài)下，利用機器學習技術挖掘產品缺陷與物聯(lián)網歷史數(shù)據(jù)之間的關系，形成控制規(guī)則；在在線狀態(tài)下，通過增強學習技術和實時反饋，控制生產過程減少產品缺陷；集成專家經驗，改進學習結果。其次可以實現(xiàn)預測性維護：包括響應式維護(ReactiveMaintenance)、預防性維護(PreventiveMaintenance-PvM)和預見性維護(PredictiveMaintenance-PdM)。

在“推動工業(yè)軟件與制造業(yè)融合發(fā)展工作座談會”上，懷部長強調建立工業(yè)軟件生態(tài)對中國企業(yè)的轉型升級至關重要，除了西門子、PTC、達索系統(tǒng)、用友、索為、IBM之外，來自SAP、微軟、安世亞太、中國移動等公司高管就如何貫徹落實《國務院關于深化制造業(yè)與互聯(lián)網融合發(fā)展的指導意見》進行了討論，針對如何強化軟件支撐和定義制造業(yè)的基礎性作用等問題提出了各自的建議。

黃培：探索制造業(yè)分享經濟新模式

在當前的經濟發(fā)展新常態(tài)下，很多企業(yè)都面臨著定單不足，開工率低，產能過剩的問題。這導致很多企業(yè)的生產設備和檢測設備閑置，利用率非常低，而且很多設備的本地配套率不高，導致大量訂單外流至沿海地區(qū)。很多大企業(yè)抱怨模具配套率低，中小企業(yè)缺乏技術和制造資源。企業(yè)重產品輕服務，制造業(yè)服務化意識不足。有資源的企業(yè)守著金山沒飯吃，有需求的企業(yè)找不到配套和外協(xié)廠商。

有分析表明，2015年中國分享經濟的市場約為2萬億人民幣；2014年電子制造外包的全球市場已經達到了5000億美元；傳統(tǒng)制造企業(yè)外協(xié)業(yè)務占企業(yè)采購總量的30%左右。在這個背景下，制造業(yè)究竟如何解決業(yè)務外包的問題？

優(yōu)制網致力于實現(xiàn)面向制造企業(yè)的設計、制造、檢測、試驗、維修、仿真、認證等專業(yè)服務的搜索、供需對接和外包服務的線下執(zhí)行，以O2O模式實現(xiàn)工業(yè)服務的分享。根據(jù)制造業(yè)的業(yè)務特點，優(yōu)制網設置了機械制造、電子電器制造、非金屬制造、個性化定制、檢驗檢測、工程設備、工業(yè)設計和工業(yè)咨詢等制造服務類別，提供PC版、安卓版和IOS版，支持根據(jù)地圖搜索服務商。

在優(yōu)制網平臺上，服務方企業(yè)可以發(fā)布各類專業(yè)服務，以及服務的規(guī)格參數(shù)，例如質量等級、接單批量、交貨期、加工精度等，并通過平臺承接其他企業(yè)的業(yè)務需求。通過資源分享發(fā)揮企業(yè)閑置資源的能力和價值，實現(xiàn)資源的合理配置。有制造和服務需求的企業(yè)可以在平臺上，發(fā)布加工、檢測等專業(yè)服務的業(yè)務需求，并通過專業(yè)的服務搜索引擎實現(xiàn)服務方企業(yè)的服務類別、服務能力和服務資源的匹配，解決專業(yè)化的外協(xié)外包需求。