由東浩蘭生集團與漢諾威米蘭展覽集團共同打造的首屆中國(武漢)國際自動化與機器人展覽會(簡稱IARS)，于6月5日在武漢國際博覽中心開幕。這也是中國國際工業(yè)博覽會(簡稱工博會)首次舉辦的異地展會。

首屆IARS展會展區(qū)面積即高達20000平方米，ABB、發(fā)那科、安川電機、KUKA、三菱電機、松下電器、施耐德電氣、OTC、米思米、臺達、歐姆龍、電裝、雄克、新時達、錢江機器人、埃夫特、施邁茨、倍加福、宜科、羅勒、圖爾克、魏德米勒、巴魯夫、萬可、ITEM、意爾瑪、華太等300家國內(nèi)知名企參展，展出來自世界的最先進的智能制造產(chǎn)品及解決方案，展會首日吸引了近6000人次專業(yè)觀眾，來自神龍，東風，中鐵，武漢大學，華中科技大學等多家本地著名企業(yè)和高教研究機構的專業(yè)觀眾參觀了此次展覽。

自動化廠商百家爭鳴

當前智能化與數(shù)字化趨勢下，制造型企業(yè)都面臨轉(zhuǎn)型的壓力，工業(yè)效率的提高是整個工業(yè)智能化轉(zhuǎn)型的核心，參展廠商在機器視覺，數(shù)據(jù)分析，傳感器，在線數(shù)據(jù)采集方面都投入很大力量，在展館內(nèi)觀眾可以看到來自全世界最先進的工業(yè)智能化解決方案。

施耐德電氣依托基于物聯(lián)網(wǎng)的EcoStruxure?架構，結合“透明+融合”、“先醫(yī)后藥”、“先軟后硬”的理念，提出了最適應中國制造業(yè)現(xiàn)階段需求的數(shù)字化解決方案，解決用戶在生產(chǎn)效率、能耗和質(zhì)量方面的挑戰(zhàn)，幫助客戶實現(xiàn)全生命周期價值鏈的卓越升級。

三菱電機e-F@ctory以從生產(chǎn)現(xiàn)場出發(fā)進行經(jīng)營改善為目標，充分發(fā)揮“人、機器、和IT的協(xié)同”，實現(xiàn)柔性生產(chǎn)，降低供應鏈、工程鏈全過程成本。借助人工智能技術在FA領域的應用，對收集的數(shù)據(jù)進行分析和可視化，從而讓數(shù)據(jù)給業(yè)務帶來切實的改善效果。

而作為機器人代表廠商，ABB，KUKA，安川，發(fā)那科，OTC都針對武漢地區(qū)工業(yè)的特點，展出了汽車產(chǎn)線展出了焊接、切割、監(jiān)測、噴涂等應用方案。從預維護的角度出發(fā)，致力于運維效率的提高，結合當下AI與人工智能的技術特點對機器狀態(tài)進行監(jiān)測，最大限度的降低整個產(chǎn)線的宕機時間，提升生產(chǎn)效率節(jié)約客戶成本。

作為夾具數(shù)字化的代表廠商雄克帶來了自己的機器人自動化搬運及監(jiān)測單元，雄克的VERO-S系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)快速的夾具替換，實現(xiàn)多品類工件的檢測和快速夾取。

臺達可視化生產(chǎn)系統(tǒng)DIAMMP，全面打通HMI，PLC與設備底層I\O實現(xiàn)無縫對接，連續(xù)采集現(xiàn)場生產(chǎn)數(shù)據(jù)，可視化的界面讓管理人員更容易對數(shù)據(jù)進行管控，讓制造現(xiàn)場更透明化，生產(chǎn)更加智能。

平臺加固各家競爭優(yōu)勢

中國智能制造發(fā)展論壇也同期于展會6月5日下午召開，會議邀請了西門子，施耐德電氣，GE，格力，OTC，雄克以及PTC等全球自動化領域頂級企業(yè)參加了此次論壇，各家就時下智能化與數(shù)字化的大趨勢提出了不同看法，中德法美日智能制造理念在會議上再次相互碰撞。

與會企業(yè)從產(chǎn)品和解決方案，過渡到自家生態(tài)平臺建設，西門子Mindsphere，施耐德電氣EcoStrxure，GEPredixPTCThingWorx三菱e-F@ctory，廠商最大限度的爭取用戶對自家支持，根據(jù)自己的技術特點打造出數(shù)字化平臺也都獨具競爭優(yōu)勢，利用云技術實現(xiàn)工業(yè)數(shù)字生態(tài)圈的擴張，相信在未來工業(yè)數(shù)據(jù)將成為智能時代最有力量的工具，用戶可以在后期利用各平臺實現(xiàn)二次功能的開發(fā)，借助算法將數(shù)據(jù)進行進一步的分析和利用。

今年IARS展的成功舉辦也收獲了展商和觀眾的雙重口碑，為明年展會規(guī)模的擴大打下了堅實基礎，相信明年的IARS展，將有更多頂尖廠商參與其中。