根據4月26日從日本機床制造商協(xié)會(日本工業(yè)協(xié)會)收到的機床訂單顯示，2020年4月份從中國收到的機床訂單總額約為115億日元，比去年同期下降了26%。盡管這是機床訂單連續(xù)同比下降的第26個月，但是下降速度明顯小于3月份的降幅，今年3月份的機床訂單總額比去年同期下降了43.8%。其中，5G的發(fā)展需求也減緩了機床單量下降的速度。

　　目前，在日本的所有機床訂單中，來自中國的訂單約占所有外部需求的三分之一。在中國發(fā)展的半導體設備廠商Tsugami認為，“之所以能有如此巨大的單量，好像是因為中國政府對中國廠家提供了補貼?！焙髞磉@句話也得到了應驗，在新型冠狀病毒疫情逐漸好轉后，我國政府對涉及5G和大數據等領域的企業(yè)提供了政策支持。

　　Okuma還說：“中國對工程機械和液壓元件的需求正在回升?！庇捎诔鞘蟹怄i，1月至2月的建筑工程停滯了，恢復了原狀，4月份液壓挖掘機的本地銷售達到了當月的最高紀錄。

　　但是，機床的整體訂單仍然低迷。4月份，日航會所獲得的國內外定單總額為561億日元，比去年同期下降了48.3%。其中，對外部需求的銷售額下降46.3%，至349億日元。盡管來自中國訂單的下降速度逐漸加快，但歐洲等疫情重災區(qū)更嚴重，下降66.7%，至54億日元，而北美下降41.5%，至118億日元。其中滿足日本國內需求的銷售額下降了51.4%，至211億日元。

　　盡管所有行業(yè)中都處于低迷狀態(tài)，但與汽車相關的產品(占日本國內需求的30%)下降更多，總共下降了61.5%，至48億日元。這是10年零3個月來首次單月跌破50億日元。

　　日興協(xié)會說：“由于5G基站的不斷擴展和遠程辦公的普及，日本市場目前對計算機和平板電腦的需求有所增長，對半導體制造設備的需求也逐漸上升，但依舊無法彌補總體經濟的嚴重下滑。”

　　在工業(yè)機器人領域，許多行業(yè)媒體在疫情期間表示，疫情結束后機器人產業(yè)利好，這一切判斷基于“機器換人”的概念。的確，機器人帶來的“無接觸”應用，在疫情期間起到不小的作用。事實上，只要社會經濟秩序不波動，機器人產業(yè)確實有很大的發(fā)展空間。

　　工業(yè)機器人產業(yè)空間有多少？

　　工業(yè)機器人產業(yè)空間，取決于制造業(yè)。關于我國的制造業(yè)體量，這里不做過多贅述。在金融人士看來，工業(yè)機器人行業(yè)本身是值得投資的。首先是行業(yè)體量大，根據IFR統(tǒng)計，我國在2018年的銷量為15.4臺，市值430億人民幣，銷量也站到全球37%；其次，盡管近兩年出現下滑，但是行業(yè)中長期的成長基礎還是有的。疫情發(fā)生后，大部分工廠因管控的原因，導致大面積停擺，這一切表明我們的制造業(yè)多數處于2.0或3.0階段，自動化水平有待提高。

　　所謂工業(yè)機器人的中長期成長基礎，源自我國制造業(yè)的機器人密度低。根據IFR的統(tǒng)計，2018年我國工業(yè)機器人密度為百萬人140臺。雖然超過了全球百萬人99臺的平均水平，但是較于德國、日本、韓國三個國家，讓然存在較大的差距。從另外一個側面看，2018年我國制造業(yè)產值是日本3.5倍，說明我國制造業(yè)的自動化升級，仍然有很大的空間。

　　假設一個前提：

　　1、工業(yè)機器人年需求=替代需求+新增需求；

　　2、工業(yè)機器人折舊期為5-6年，t年需面臨(t-5)年約30%的機器人更新替換需求；

　　3、新增需求與機器人密度的提升值之間存在一定比例關系(每增1臺機器人銷售，工業(yè)機器人密度上身0.02%)；

　　4、核心假設：對于我國未來工業(yè)機器人密度的假設。

　　我國2011-2018年工業(yè)機器人密度從10臺百萬人，提升到140臺百萬人。如果假設的替代速度保持一致，根據上面的4個前提，在勻速替代的情況下，我國到2025年工業(yè)機器人密度提升到300臺百萬人。若是在加速替代的情況下，300臺百萬人的目標，將會在2023年完成。國內某證券研究所人士分析認為，機器人產業(yè)在勻速的情況下，我國未來幾年年化新增14.65萬臺工業(yè)機器人，如果是加速替代，年化新增則是18.64萬臺。

　　工業(yè)機器人產業(yè)上游是命門

　　工業(yè)機器人與工控產業(yè)一樣，是具備長期成長性的行業(yè)。與外資品牌相比，國產機器人仍然處于低級別階段。比如四大家族以及那智不二越、川崎、雅馬哈等品牌具備先發(fā)優(yōu)勢，在汽車制造領域的經驗累積，以及客戶渠道遠超過國產機器人，本土廠商很難打進汽車產業(yè)的供應鏈體系。

　　如果整個工業(yè)機器人產業(yè)發(fā)展向好，多少會帶動許多國內企業(yè)的發(fā)展。2018之前幾年，外資機器人更多地獲得了行業(yè)高增長期的紅利，國內機器人的市場份額在產業(yè)增速最快的2017年卻不升反降。這既是客觀事實，也是行業(yè)發(fā)展的規(guī)律。所謂的規(guī)律，就是國產機器人需要從搬運上下料、金屬加工等簡單的領域開始，然后逐漸地替代一部分進口。

　　汽車、電子制造等多個領域所需“點、灌、噴、焊”功能的機器人，仍然是國內機器人需要去不斷的突破。而真正能夠幫助國產工業(yè)機器人實現突破的，關鍵還在于上游企業(yè)，即核心部件廠商，包括PLC、伺服驅動、伺服電機以及減速機。從國內的企業(yè)情況來看，有新松機器人、匯川、埃斯頓、拓斯達、信捷電氣等等，也有圖靈、歡顏、勃朗特等新秀。唯有國內上游企業(yè)實現核心部件的技術提升，并且讓成本降下來，國內的機器人本體廠商，系統(tǒng)集成商才更具有競爭優(yōu)勢。

　　機器換人的根本驅動力是相對于人工的經濟性，而疫情是機器換人的催化劑，畢竟在某些場景，機器人的應用，可免于人與人的病毒感染。2003年SARS結束后，我國機床產業(yè)出現迅速增長。2020的疫情，配送機器人充分展現了無接觸式工作的優(yōu)勢。筆者看來，本著制造業(yè)產業(yè)本身的需求，也本著疫情暴露的短板，預計疫情結束后，工業(yè)機器人會更受資本的追捧，而國產機器人能否真正做好市場，關鍵還是看核心部件技術的突破。