9月8日訊，據(jù)日經(jīng)新聞報(bào)道，作為機(jī)器人“四大家族之一”的發(fā)那科將在2021年內(nèi)增產(chǎn)至原來的3倍。此外，三菱電機(jī)和芝浦機(jī)械也將涉足相關(guān)領(lǐng)域。為了避免“3密(密閉、密集、密接)”，日本的日用品和食品等此前采用手工作業(yè)的生產(chǎn)一線也在加大引進(jìn)。
據(jù)悉，發(fā)那科將增產(chǎn)6月上市的最新機(jī)型“CRX系列”。具體數(shù)量沒有公開，但將使總部工廠(山梨縣忍野村)的月產(chǎn)量到2021年提高至現(xiàn)在的3倍。將采取延長生產(chǎn)線運(yùn)行時(shí)間等舉措。
其實(shí)發(fā)那科提升產(chǎn)量的計(jì)劃早在2020年年初就開始了，3月18日，發(fā)那科(FANUC)曾計(jì)劃將機(jī)器人的產(chǎn)能將提升至11000臺(tái)/月，以應(yīng)對(duì)日益增長的市場(chǎng)需求。
一二季度營收接連下滑，唯獨(dú)中國市場(chǎng)營收猛增
根據(jù)發(fā)那科此前發(fā)布的財(cái)報(bào)顯示，發(fā)那科第一季度總營收為1218億日元，較去年同期下滑12.7%；總營利為197億日元，較去年同期劇減32.4%；凈利潤共計(jì)168億日元，較去年同期暴跌33.7%。發(fā)那科第二季度總營收為1092.60億日元，較去年同期下滑18.8%；總營利為110.78億日元，較去年同期劇減61.3%；凈利潤共計(jì)90.91億日元，較去年同期暴跌61.0%。日本媒體Morningstar指出，發(fā)那科第二季度營利較市場(chǎng)預(yù)期低了約1成。
從各個(gè)業(yè)務(wù)部門營收情況來看，第一季度發(fā)那科工廠自動(dòng)化部門營收為338億日元，較去年同期下滑24%。機(jī)器人部門營收為500億日元，較去年同期下滑0.8%。機(jī)器人機(jī)械部門(包含對(duì)iPhone等智能手機(jī)進(jìn)行加工的工具機(jī)產(chǎn)品)營收為169億日元，較去年同期下滑21%。第二季度發(fā)那科工廠自動(dòng)化部門營收為348.48億日元，較去年同期下滑19.9%。機(jī)器人部門營收為406.30億日元，較去年同期下滑13.7%。機(jī)器人機(jī)械部門(包含對(duì)iPhone等智能手機(jī)進(jìn)行加工的工具機(jī)產(chǎn)品)營收為183.67億日元，較去年同期下滑16.8%。
從各區(qū)域發(fā)展情況來看，第一季度發(fā)那科在日本國內(nèi)市場(chǎng)的營收較去年同期下滑32%至243億日元、中國市場(chǎng)營收成長12%至243億日元、亞洲市場(chǎng)(不含中國)營收下滑23%至183億日元、歐洲市場(chǎng)營收下滑19%至228億日元、美洲市場(chǎng)營收成長7%至311億日元。第二季度訂單總額為1084億日元，較去年同期下跌21%。其中，來自中國市場(chǎng)的訂單額為355億日元，較去年同期暴增61%。來自亞洲市場(chǎng)(不含中國)的訂單額為125億日元，較去年同期下降38%。歐洲市場(chǎng)訂單額為173億日元，較去年同期下滑37%。美洲市場(chǎng)訂單額為243億日元，較去年同期下降33%。日本國內(nèi)訂單額為183日元，較去年同期下降39%。
從全球市場(chǎng)發(fā)展情況來看，第二季度發(fā)那科在日本國內(nèi)市場(chǎng)的營收為214億日元，較去年同期下滑34%。中國市場(chǎng)營收為334億日元，較去年同期大增39%。亞洲市場(chǎng)(不含中國)營收為144億日元，較去年同期下滑33%。歐洲市場(chǎng)營收為174億日元，較去年同期下滑37%。美洲市場(chǎng)營收為217億日元，較去年同期下滑16.8%。
從兩季財(cái)報(bào)可以看出，發(fā)那科目前只能寄希望于中國市場(chǎng)。
增加產(chǎn)能，底氣何在？
目前中國國內(nèi)疫情進(jìn)入平穩(wěn)階段，下游行業(yè)需求將逐步釋放，加上預(yù)期政府的刺激措施，以促進(jìn)相關(guān)經(jīng)濟(jì)著陸，工業(yè)機(jī)器人市場(chǎng)將逐步提高，全年增速在5%左右的預(yù)期。
隨著中國企業(yè)全面復(fù)工復(fù)產(chǎn)，中國市場(chǎng)對(duì)協(xié)作機(jī)器人的需求將逐步釋放。從某種程度上說，在爆發(fā)用工荒現(xiàn)象將進(jìn)一步刺激制造企業(yè)提升自動(dòng)化水平，機(jī)器速度達(dá)到替代的過程。
作為機(jī)器人四大家族之一的發(fā)那科是日本一家專門研究數(shù)控系統(tǒng)的公司，成立于1956年。是世界上最大的專業(yè)數(shù)控系統(tǒng)生產(chǎn)廠家，占據(jù)了全球70%的市場(chǎng)份額。發(fā)那科(Fanuc)的CRX系列新型協(xié)作機(jī)器人正在增加產(chǎn)能，據(jù)日刊工業(yè)新聞(Nikkan)報(bào)道，發(fā)那科于2020年6月開始出貨的CRX系列協(xié)作機(jī)器人，2021年1月產(chǎn)能將增加為現(xiàn)在1.5倍，2022年1月將增加為現(xiàn)在3倍。因?yàn)橐咔楸l(fā)，防疫帶動(dòng)協(xié)作機(jī)器人需求增加，因此許多工業(yè)用機(jī)器人制造商正在擴(kuò)充產(chǎn)能，或者擴(kuò)充既有機(jī)器人用途。
CRX系列是針對(duì)尚未引進(jìn)機(jī)器人的企業(yè)或產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域，因應(yīng)新的自動(dòng)化與增強(qiáng)產(chǎn)能需求。發(fā)那科已有CR系列機(jī)器人，已經(jīng)被汽車制造商等工業(yè)機(jī)器人客戶所采用，而CRX系列是協(xié)作機(jī)器人，增加與人員協(xié)作的安全性，以便把客戶范圍拓展到尚未使用機(jī)器人的企業(yè)，不過也有以使用工業(yè)機(jī)器人的也并用CRX協(xié)作機(jī)器人的情況。
發(fā)那科社長山口賢治表示，由于機(jī)器人需求增加中，因此CRX協(xié)作機(jī)器人從開始出貨之后，交易量以前所未有的速度增加中，特別是來自日本以外的訂單。
由于新型冠狀病毒疫情的不斷蔓延，工人在從事工廠生產(chǎn)時(shí)的感染風(fēng)險(xiǎn)不斷加大，從而導(dǎo)致協(xié)作機(jī)器人的需求直線上升。
發(fā)那科憑什么屹立不倒？
四大家族中，發(fā)那科的強(qiáng)項(xiàng)在于數(shù)控系統(tǒng)。因?yàn)樵跀?shù)控機(jī)床的加工過程中，其所加工的零部件的精度直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量，所以部分機(jī)械零部件和精密設(shè)備的零部件對(duì)加工精度的要求非常高。
而將在數(shù)控系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)用于機(jī)器人身上，也提升了發(fā)那科的工業(yè)機(jī)器人精度。據(jù)悉，發(fā)那科的多功能六軸小型機(jī)器人的重復(fù)定位精度可以達(dá)到正負(fù)0.02mm。此外，發(fā)那科工業(yè)機(jī)器人與其他企業(yè)相比獨(dú)特之處在于：工藝控制更加便捷，同類型機(jī)器人底座尺寸更小、擁有獨(dú)有的手臂設(shè)計(jì)。
值得一提的是，發(fā)那科將數(shù)控機(jī)床精加工的刀片補(bǔ)償功能應(yīng)用在機(jī)器人身上，從算法上植入了刀片補(bǔ)償?shù)墓δ?，這使得機(jī)器人在精加工切割的過程中可以實(shí)現(xiàn)一圈一圈往里邊走，而安川的機(jī)器人本體本身不具備這個(gè)功能，要實(shí)現(xiàn)這一功能只能通過二次開發(fā)進(jìn)行功能補(bǔ)償，而這也是很有些客戶反映安川機(jī)器人不太方便的地方。
據(jù)悉，在精加工按照部件邊緣進(jìn)行切割的過程中，切割的刀一般是圓柱形的，就像銑刀一樣，在銑了10個(gè)件之后，可能會(huì)磨損一點(diǎn)點(diǎn)，銑的量越多，磨損就會(huì)越大，如果再按照原來的數(shù)據(jù)去銑，就會(huì)有偏差，這個(gè)時(shí)候就需要有一個(gè)補(bǔ)償值，比如說這把刀加工100個(gè)件之后，需要補(bǔ)償1毫米，加工200個(gè)件之后就需要補(bǔ)償2毫米，而本身數(shù)控系統(tǒng)就有這個(gè)刀片補(bǔ)償?shù)墓δ堋?br> 但是，發(fā)那科在機(jī)器人的穩(wěn)定性上，做得還不是最好，據(jù)悉，在滿負(fù)載運(yùn)行的過程中，當(dāng)速度達(dá)到80%的時(shí)候，發(fā)那科的機(jī)器人就會(huì)報(bào)警，這也說明了發(fā)那科機(jī)器人的過載能力并不是很好。所以發(fā)那科的優(yōu)勢(shì)在于輕負(fù)載、高精度的應(yīng)用場(chǎng)合，這也是發(fā)那科的小型化機(jī)器人暢銷的原因。
發(fā)那科機(jī)器人主要有成熟的配套，所使用的主要零件幾乎都是由發(fā)那科公司內(nèi)部制造。將CNC工廠、伺服工廠制造的CNC、伺服電機(jī)、伺服放大器、板金工廠制造的控制柜、機(jī)械加工工廠加工的機(jī)器人機(jī)構(gòu)部零件匯集到機(jī)器人工廠，進(jìn)行組裝。通過主要零件內(nèi)制化，實(shí)現(xiàn)了高品質(zhì)和高可靠性，這對(duì)于其他企業(yè)的機(jī)器人來說是難以超越和模仿的。
結(jié)語
協(xié)作機(jī)器人的領(lǐng)域競(jìng)爭激烈，例如丹麥的Universal Robots公司，握有全球一小半市占，還有安川電機(jī)(Yaskawa Electric)、川崎重工業(yè)(Kawasaki Heavy Industries)、三菱電機(jī)等廠商。而且協(xié)作機(jī)器人又比工業(yè)機(jī)器人必須更重視顧客需求的細(xì)節(jié)，還需要整體生產(chǎn)系統(tǒng)的互相搭配，必須具備IT廠的AI技術(shù)能力，這些對(duì)于以往擅長生產(chǎn)泛用品的發(fā)那科來說，必須重新適應(yīng)。