自動生產(chǎn)的難度遠高于配機器人和托盤庫的復(fù)雜生產(chǎn)系統(tǒng)。需要周密安排工作流程，確保生產(chǎn)過程可靠。海德漢為此提供有效的解決方案。

　　在本屆CCMT 2024展會上亮相的海德漢TD 110刀具破損檢測器在機床內(nèi)檢測刀具。配合采集機床數(shù)據(jù)的“狀態(tài)監(jiān)控”軟件在展會現(xiàn)場為觀眾演示。即使刀具未破損，如果磨損嚴重或切削刃不完整，也不能使用此刀。為了發(fā)現(xiàn)以上刀具問題，海德漢提供VT 121視覺系統(tǒng)和VTC 1.4軟件，檢測刀具。而刀具檢測需要正確的刀具在機床內(nèi)和刀具表的數(shù)據(jù)正確。方法之一是將海德漢數(shù)控系統(tǒng)連接外部刀具數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)，海德漢服務(wù)部提供此服務(wù)。

　　海德漢TD 110刀具破損檢測器：在機內(nèi)輕松檢測刀具

　　在自動生產(chǎn)中自動檢測刀具破損，避免在后續(xù)加工中發(fā)生廢品。刀具進入和離開刀庫過程中，刀具移過TD 110刀具破損檢測器時，檢測刀具的破損情況，及時避免破損刀具的使用，提高過程可靠性，且不中斷加工。TD 110小巧緊湊，堅固耐用，可安裝在不同機床加工區(qū)內(nèi)的工作臺旁。通過測頭接口將檢測信號發(fā)給數(shù)控系統(tǒng)。然后，數(shù)控系統(tǒng)觸發(fā)機床信息、NC停止或響應(yīng)用戶自定義的操作，例如，將信號發(fā)給“狀態(tài)監(jiān)控”軟件。

　　TD 110刀具破損檢測器可檢測最小直徑僅0.4 mm的刀具，非接觸式檢測2 mm以上的長度變化。在主軸以工作轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)時，在機床防護罩內(nèi)檢測刀具。顯著提高過程可靠性，每次檢測可節(jié)省6秒時間，優(yōu)于傳統(tǒng)激光系統(tǒng)。還能顯著縮短換刀時間，降低成本。這是因為TD 110無需壓縮空氣，減少碳排放。無需連接空氣軟管和空氣過濾系統(tǒng)，因此，安裝簡單。只需一條電纜供電和通信。TD 110為感應(yīng)測量原理，因此，免維護。

　　CCMT 2024展會上的現(xiàn)場演示：“海德漢TD 110、TNC7數(shù)控系統(tǒng)和‘狀態(tài)監(jiān)控’軟件”

　　海德漢在機床上現(xiàn)場演示多款產(chǎn)品，包括TD 110刀具破損檢測器使用TNC7的刀具破損檢測循環(huán)，海德漢“數(shù)字車間”將報警信息發(fā)給“狀態(tài)監(jiān)控”軟件。海德漢數(shù)控系統(tǒng)的刀具破損檢測循環(huán)檢測刀具狀態(tài)，狀態(tài)可為：

　　·刀具完好 = 可繼續(xù)生產(chǎn)，并通知數(shù)控系統(tǒng)和“狀態(tài)監(jiān)控”軟件。

　　·刀具破損 = 用戶可自定義需要的操作，例如鎖定刀具，中斷NC數(shù)控程序運行，通知數(shù)控系統(tǒng)和向“狀態(tài)監(jiān)控”軟件報警。TD 110也能連接“狀態(tài)監(jiān)控”，發(fā)送文字信息。

　　如果刀具破損，通知相關(guān)員工?！盃顟B(tài)監(jiān)控”的信息功能幫助員工快速響應(yīng)，例如同時管理多臺機床生產(chǎn)時。將此刀具破損檢測器連接“狀態(tài)監(jiān)控”軟件，可詳細分析一段時間內(nèi)的刀具破損情況。

　　海德漢VT 121和VTC 1.4：如同在顯微鏡下檢測刀具一樣

　　VT 121視覺系統(tǒng)和VTC 1.4軟件可在機床加工區(qū)內(nèi)為機床操作員清晰顯示刀齒的清晰圖像，監(jiān)測刀齒和測量刀具磨損，如同在顯微鏡下檢測一樣。這些解決方案可有效避免刀具、工件和機床高代價的損壞風險，精確減輕刀具磨損，降低長期時間范圍內(nèi)的刀具成本，并自動處理圖像，節(jié)省時間和成本。

　　為了視覺檢測，VT 121攝像頭采集各刀齒的高分辨率圖像，還可選刀具全圓周的全景、高分辨率圖像。在視覺系統(tǒng)上，以兩個不同的視角物鏡拍攝圖像。因此，VT 121視覺系統(tǒng)和VTC 1.4軟件并配合TNC數(shù)控系統(tǒng)循環(huán)可提供豐富的檢測功能：

　　·在機床上自動測試刀具功能正在開發(fā)中;

　　·記錄刀具狀況和磨損的功能;

　　·檢測刀具破損和鎖定破損刀具的自動化功能;

　　·在關(guān)鍵加工步驟前，確保正確的刀具狀況;

　　·刀具達到計劃的使用壽命后，檢查刀具的實際情況;

　　·分析檢測結(jié)果，優(yōu)化切削參數(shù)和工件程序。

　　海德漢刀具數(shù)據(jù)管理功能：同步刀具數(shù)據(jù)

　　在生產(chǎn)過程中，用戶在多個地點生成和需要在用刀具的數(shù)據(jù)。用戶可顯著獲益于刀具數(shù)據(jù)庫的同步：

　　·唯一標識刀具，避免混亂，提高過程可靠性;

　　·在全部機床上保持有關(guān)刀具數(shù)據(jù)的一致性;

　　·用戶隨時掌握各刀具的的整體位置狀況;

　　·用戶可實時檢查各把刀具的使用壽命。

　　TNC 640和TNC7數(shù)控系統(tǒng)的外部刀具數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)ETDM可連接支持網(wǎng)頁版的外部數(shù)據(jù)庫與數(shù)控系統(tǒng)的本機刀具表。海德漢服務(wù)部的幫助熱線協(xié)助用戶用PLC程序隨時部署此系統(tǒng)，甚至支持老款機床。例如，可傳輸和使用大多數(shù)刀具預(yù)調(diào)儀的數(shù)據(jù)。在數(shù)控系統(tǒng)上，用刀柄上唯一的標識碼識別刀具后，通過公司局域網(wǎng)傳輸?shù)毒邤?shù)據(jù)(條形碼，QR二維碼或DataMatrix二維碼)或RFID芯片。

　　海德漢TD 110刀具破損檢測器甚至可在加工區(qū)內(nèi)和刀具快移運動中直接檢測微小的刀具破損。

　　機床加工區(qū)內(nèi)的海德漢VT 121視覺系統(tǒng)和VTC 1.4軟件立即在TNC數(shù)控系統(tǒng)的顯示器上顯示刀齒圖像，此刀具檢測類似顯微鏡，可達更高過程可靠性。