近年來，我國年工業(yè)生產(chǎn)總值不斷提高，但是能耗比卻居高不下，高能耗比已成為制約我國經(jīng)濟發(fā)展的瓶頸，為此國家投入大量資金支持節(jié)能降耗項目。其中高壓變頻調(diào)速技術(shù)已越來越廣泛的應(yīng)用在各行各業(yè)，它不僅可以改善工藝、延長設(shè)備使用壽命、提高工作效率等，最重要的是它可以“節(jié)能降耗”，這一點已被廣大用戶所認(rèn)可，且深受關(guān)注。 　　水泥生產(chǎn)企業(yè)是國民經(jīng)濟生產(chǎn)中的能源消耗大戶，水泥行業(yè)已被列為國家節(jié)約資源的重點領(lǐng)域之一。在國務(wù)院提出加快建設(shè)節(jié)約型社會的政策環(huán)境下，提高水泥行業(yè)的節(jié)約型制造和應(yīng)用水平，建立節(jié)約型水泥工業(yè)體系意義重大。在當(dāng)前國內(nèi)外能源供需矛盾突出的情況下，水泥生產(chǎn)企業(yè)必須通過各種途徑降低能耗，以獲得最佳的經(jīng)濟效益和最高的勞動生產(chǎn)率。在水泥的生產(chǎn)中，電動機負(fù)載電耗就占成本近30%，而拖動風(fēng)機用的高壓電動機在電機中占有很大的比重，對于一條水泥生產(chǎn)線其中有25%～30%的電能是用于拖動各種類型風(fēng)機上，因此做好風(fēng)機電動機的降耗增效工作就顯得極為重要。 　　目前很多水泥廠的風(fēng)機大馬拉小車現(xiàn)象嚴(yán)重，同時由于工況、產(chǎn)量的變化，系統(tǒng)所需求的風(fēng)量也隨之變化，大部分風(fēng)機采用傳統(tǒng)做法，即調(diào)節(jié)進、出風(fēng)口閥門的開度來實現(xiàn)，而該方法是以增加風(fēng)阻、犧牲風(fēng)機的效率來達到要求的，損耗嚴(yán)重。如果利用變頻調(diào)速技術(shù)改變設(shè)備的運行速度，以調(diào)節(jié)風(fēng)量的大小，可以既滿足生產(chǎn)要求，又達到節(jié)約電能，同時減少因調(diào)節(jié)擋板而造成擋板和管道的磨損及經(jīng)常停機檢修所造成的經(jīng)濟損失。隨著電力電子技術(shù)及電子技術(shù)的發(fā)展，變頻技術(shù)日趨成熟，國際上對于風(fēng)機的風(fēng)量、風(fēng)壓調(diào)節(jié)已普遍摒棄靠調(diào)整配套的風(fēng)門開度的手段，改而采用變速的電氣傳動調(diào)節(jié)，變頻調(diào)速已成為風(fēng)機、泵類節(jié)能降耗的最佳、首選的電氣傳動方案。 　　在水泥廠風(fēng)機采用高壓變頻器技術(shù)，能提高節(jié)約大量能源，提高生產(chǎn)效率，為水泥廠帶來較大的經(jīng)濟效益和社會效益。根據(jù)大量水泥生產(chǎn)線風(fēng)機高壓變頻調(diào)速節(jié)能改造的具體經(jīng)驗，采用變頻調(diào)速后，風(fēng)機的電耗降低8%～45%，電費以0.50元/kWh計算，通常在1.5～3.5年可收回變頻器的設(shè)備和其它安裝等附加費用等總投資。