加工元件檢測挑戰(zhàn)

通常有許多不同類型的復(fù)雜形狀需要忽略因加工工具質(zhì)量而產(chǎn)生的表面特性變化以及毛坯材料的特性變化在照明、相機(jī)和表面方向的特殊組合下，一些缺陷才會顯現(xiàn)。

解決方案

有了康耐視ViDi套件后，復(fù)雜加工元件的自動化視覺檢測現(xiàn)在變得極其簡單。

軟件算法可以基于一組預(yù)先記錄的已知合格元件圖像樣本(記錄過程中，在相機(jī)面前旋轉(zhuǎn)加工元件)自行進(jìn)行訓(xùn)練，以創(chuàng)建參考模型。

當(dāng)訓(xùn)練階段完成后，就可以隨時繼續(xù)進(jìn)行檢測。該套件能夠可靠地識別和報告加工元件表面上的缺陷區(qū)域。

康耐視ViDi套件具有極大的靈活性，執(zhí)行檢測時，可以在相機(jī)前面旋轉(zhuǎn)加工元件，圖像采集與元件旋轉(zhuǎn)無需精確同步。

康耐視ViDi套件

基于深度學(xué)習(xí)的工業(yè)級圖像分析軟軟件，可實(shí)現(xiàn)自動檢測和分類。

?類似于人類：勝過最優(yōu)秀的質(zhì)量檢測員

?自主學(xué)習(xí)：無需開發(fā)軟件

?功能強(qiáng)大：解決無法編程的檢測挑戰(zhàn)

它是如何工作的?非常簡單，只需執(zhí)行下面的步驟:

1.收集“已知合格元件”的圖像

2.讓康耐視ViDi套件基于這些樣本進(jìn)行訓(xùn)練，以創(chuàng)建參考模型

3.繼續(xù)進(jìn)行測試

整體硬質(zhì)合金刀具

第一個例子展示的是經(jīng)過加工和涂布的刀具。我們?yōu)榭的鸵昖iDi紅色檢查工具提供了一組具有代表性的合格元件圖像樣本，以對發(fā)生旋轉(zhuǎn)的柱形元件的外觀進(jìn)行訓(xùn)練。

當(dāng)訓(xùn)練階段完成后，檢測流程就能夠可靠地識別右側(cè)圖片中顯示的這類缺陷。

上圖：刀口處有破裂下圖：頂端有較小的破裂

醫(yī)用螺釘

在第二個例子中，ViDi紅色檢查工具學(xué)習(xí)完整的醫(yī)用螺釘模型。同樣地，記錄過程中，螺釘會圍繞垂直軸發(fā)生旋轉(zhuǎn)。該模型基于一組隨機(jī)選擇的合格元件樣本圖像組合創(chuàng)建。它包含可接受的表面紋理變化以及復(fù)雜的頂端和自鉆式底切。

在檢測階段，ViDi紅色檢查工具可以報告表面上所有位置的缺陷，如刮痕、凹陷或污漬。

結(jié)果和性能

卓越的檢測性能：通過在相機(jī)面前旋轉(zhuǎn)物體，能夠檢測不同類型的缺陷。

自主學(xué)習(xí)：進(jìn)行加工元件檢測時無需任何復(fù)雜的缺陷數(shù)據(jù)庫，相反，它依靠類似于人類的方法，即學(xué)習(xí)和應(yīng)用，而且相比人工檢測員，能夠提高測試的一致性和可重復(fù)性。

快速輕松：在兩個示例中，只需不到20分鐘便可完成基于已知合格元件樣本圖像的學(xué)習(xí)。

集成

康耐視ViDi套件具有自主學(xué)習(xí)能力，您可以快速、輕松部署該套件來解決各種新應(yīng)用，無需任何特定的開發(fā)。