[摘 要]文章主要說明了實時物流在請檢系統(tǒng)中的應(yīng)用，請檢系統(tǒng)依據(jù)先進的實時物流理論、汲取國外倉儲管I里系統(tǒng)（WMS）的經(jīng)驗，將實時物流管理的理念溶人優(yōu)化的業(yè)務(wù)流程中，并結(jié)合漣鋼的實際情況，以SAP的強大功能為依托，利用計算機及網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、自動化控制技術(shù)作為保障而開發(fā)的軟件系統(tǒng)。 1 先進的實時物流管理理念 實時物流是指通過使用最新信息技術(shù)與現(xiàn)代物流技術(shù)來積極地消除物流業(yè)務(wù)流程中的管理與執(zhí)行的延遲，從而提高企業(yè)反應(yīng)速度與競爭力，提升物流企業(yè)服務(wù)水平的當代物流理念。它體現(xiàn)了企業(yè)的物流業(yè)務(wù)能力。 漣鋼以前的物流管理，由于信息溝通技術(shù)的落后，物流作業(yè)環(huán)節(jié)間信息難以共享和溝通，因此物流運作只有一系列的獨立的功能性活動，難以統(tǒng)一考慮。進行有計劃的實施。也有人認為那時沒有物流理念。即認為沒有物流，只有采購、運輸、儲存、裝卸、搬運等功能作業(yè)。采購部只管采購，倉儲部只管收發(fā)貨，要到月底清查統(tǒng)計時，才知道有多少庫存。軋鋼廠有什么坯就軋什么材，造成產(chǎn)品積壓。 近年來，商業(yè)速度的加快，現(xiàn)代物流技術(shù)的成熟，使得企業(yè)可以通過機械化、自動化、信息化等手段，進一步提高市場反應(yīng)速度，追求系統(tǒng)的實時目標。同時利用信息手段，協(xié)同化的技術(shù)，可以把物流各作業(yè)環(huán)節(jié)的實時執(zhí)行與企業(yè)管理系統(tǒng)相結(jié)合，把利用自動識別的物流信息實時采集、利用移動計算技術(shù)對物流信息的實時處理、利用現(xiàn)代通信技術(shù)的物流信息實時傳輸以及物流的在線管理與實時追蹤等環(huán)節(jié)統(tǒng)一考慮，協(xié)同運作，從而實現(xiàn)物流系統(tǒng)的實時管理與執(zhí)行。 2 請檢系統(tǒng)的主要內(nèi)容 請檢系統(tǒng)主要是對漣鋼各類物資的采購、計量、質(zhì)量、倉儲、配送、銷售、結(jié)算等全過程進行物流管理且與ERP系統(tǒng)緊密結(jié)合的管理軟件。它依據(jù)先進的實時物流理論、汲取國外倉儲管理系統(tǒng)（WM5）的經(jīng)驗，將實時物流管理的理念融人優(yōu)化的業(yè)務(wù)流程中，并結(jié)合漣鋼的實際情況，以SAP的強大功能為依托，利用計算機及網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、自動化控制技術(shù)作為保障而開發(fā)的軟件產(chǎn)品。軟件覆蓋了物資采購供應(yīng)、內(nèi)部發(fā)運存儲、計量管理、成品銷售管理、生產(chǎn)實績管理、運輸管理等整個過程，集物流、信息流、務(wù)流于一體的大規(guī)模集群軟件。主要包括公司進廠、出廠、廠轉(zhuǎn)物資流轉(zhuǎn)管理，產(chǎn)成品物資流轉(zhuǎn)管理，半成品流轉(zhuǎn)管理三大部分，各部分既可以獨立運行，又可無縫聯(lián)接協(xié)同工作。 3 實時物流管理在請檢系統(tǒng)中的應(yīng)用 漣鋼請檢系統(tǒng)根據(jù)實時物流的先進理念，結(jié)合漣鋼物流的具體實際情況，將公司的所有物資根據(jù)其流轉(zhuǎn)方式的不同，將請檢系統(tǒng)分解成原燃料采購入庫業(yè)務(wù)流程、庫存地轉(zhuǎn)儲業(yè)務(wù)流程、副產(chǎn)品銷售業(yè)務(wù)流程、產(chǎn)成品收貨銷售業(yè)務(wù)流程、半成品（鐵水、鋼坯）入庫業(yè)務(wù)流程等五大流程。通過請檢系統(tǒng)對這五大流程的實施和合理實現(xiàn)，使公司的所有物資的實時狀態(tài)在請檢系統(tǒng)中能夠全面客觀地反映出來，不會再需盲目采購、盲目生產(chǎn)，一切都按計劃有指導(dǎo)地開展。 （1）原燃料采購信息的集成處理：原燃料信息的起點是原料的采購和入庫后流轉(zhuǎn)管理，原燃料信息從采購（PO）環(huán)節(jié)進入，自動流轉(zhuǎn)到檢化驗、計量，然后進入原燃料貨場的收、發(fā)、存管理，通過采購部創(chuàng)建請檢單，各部門的所有操作在系統(tǒng)中可以通過請檢單的狀態(tài)變化而快速反映出來，各部門可以查詢當前各物料的庫存、質(zhì)量、類別等情況。 （2）庫存地轉(zhuǎn)儲信息的集成處理：生產(chǎn)單位根據(jù) 生產(chǎn)計劃和工藝要求，再根據(jù)各物料當前的品種、等級、年份、類別、庫存量等信息，由生產(chǎn)單位進行物料需求申請（CO），倉儲部根據(jù)申請，組織生產(chǎn)所需的原燃料，并生成請檢單，經(jīng)計量后進人原料場。系統(tǒng)可以通過請檢單流轉(zhuǎn)的狀態(tài)變化，可以反映出原燃料貨場庫存的動態(tài)變化。 （3）成品信息的集成處理：各軋鋼廠根據(jù)當前鋼坯的運轉(zhuǎn)情況來進行鋼坯的入庫處理，然后按照軋制計劃（PP）中的軋制順序，實施鋼坯出庫處理并創(chuàng)建請檢單，每一個請檢單對應(yīng)一捆鋼材，請檢單信息的變化，對應(yīng)著鋼材所處的位置。軋鋼廠可以實時查看軋制計劃的完成情況，計控廠可以對每個請檢單（鋼材）進行計量，質(zhì)檢部門可以對不合格的請檢單進行退庫處理，營銷公司可組織產(chǎn)成品入庫和銷售。各部門的每一次操作，在請檢單上迅速反映出來。 以上是信息流的處理，包括了漣鋼絕大部分物資流轉(zhuǎn)中的主要信息，下面主要以原燃料采購入庫等業(yè)務(wù)流程為例來說明實時物流理念在請檢系統(tǒng)中的應(yīng)用。 4 原燃料采購入庫業(yè)務(wù)流程及模塊功能 請檢系統(tǒng)從SAP獲取原燃料采購部門的采購訂單（PO），根據(jù)客戶提供的運輸方式，將PO分解成多個請檢單，質(zhì)檢部門現(xiàn)根據(jù)原料進廠批次對請檢單進行組批，再取樣化驗。同時計量部門對各個請檢單進行分開計量。再由收貨單位進行簽收SAP，SAP返回檢驗批號和物料憑證號給請檢系統(tǒng)。整個請檢系統(tǒng)與SAP系統(tǒng)和計量系統(tǒng)、質(zhì)量系統(tǒng)緊密相聯(lián)（具體流程見圖1）。大體的功能有：創(chuàng)建請檢單、組批、計量、簽收、通訊、查詢、維護等。 （1）創(chuàng)建請檢單：從SAP通過接口程序，獲取采購訂單號（PO），再根據(jù)客戶的運輸方式，如果是火車運輸，由驗配組，通過請檢系統(tǒng)與運輸平臺及動態(tài)衡的車號自動識別系統(tǒng)的接口，獲取車皮號和所對應(yīng)的相關(guān)信息，來創(chuàng)建請檢單，如果是汽車運輸，則由采購部門創(chuàng)建。每一個新創(chuàng)建的請檢單包括：采購訂單號、供收貨單位、物資編碼和名稱、到站時間、源目的庫存地信息、創(chuàng)建人的相關(guān)信息、修改人的相關(guān)信息等。 （2）組批：請檢單創(chuàng)建后，質(zhì)量檢驗部門根據(jù)供貨商的到貨情況，對同訂單、同批次到達的同一種物資進行組批，并根據(jù)組批信息進行取樣化驗。并將檢比驗結(jié)果送入該組批的檢驗批號內(nèi)。被組批的請檢單增加了組批號、組批人的相關(guān)信息。 （3）計量：請檢單創(chuàng)建后即可進入質(zhì)量的稱量，司秤員根據(jù)車號在系統(tǒng)內(nèi)調(diào)出相應(yīng)的請檢單，將自動采集的質(zhì)量信息送至相應(yīng)的請檢單。質(zhì)量信息一般包括毛、皮、凈質(zhì)量，并增加相關(guān)的司秤信息。 （4）簽收：當請檢單的質(zhì)量和質(zhì)檢信息全部完整后，收貨方即可進行簽收，請檢系統(tǒng)通過與SAP的接口程序，將不同的數(shù)據(jù)送往不同的SAP模塊，SAP接收到數(shù)據(jù)后，向請檢系統(tǒng)返回物料憑證號和檢驗批號及皮質(zhì)量調(diào)整憑證。 （5）接口通訊：負責與SAP及計量系統(tǒng)的數(shù)據(jù)傳送。接口軟件采用DCOM通訊協(xié)議，ABAP為開發(fā)語言。 5 實現(xiàn)原理 （1）系統(tǒng)結(jié)構(gòu) 請檢系統(tǒng)采用三層體系結(jié)構(gòu)，通過一臺代理服務(wù)器與SAP進行數(shù)據(jù)交換，通過ODBC方式與計量系統(tǒng)的檢化驗系統(tǒng)進行數(shù)據(jù)交換，同時請檢系統(tǒng)有自己單獨的數(shù)據(jù)庫服務(wù)器來保存自身大量的請檢信息（見圖2）。 （2）網(wǎng)絡(luò)及硬件 請檢系統(tǒng)軟件采用C／S的體系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，其功能主要由客戶端完成，目前總共有客戶端計算機162套，分布在全公司的各個區(qū)域。并采用光纖網(wǎng)絡(luò)相聯(lián)。由兩臺小型機作為數(shù)據(jù)服務(wù)器。整個系統(tǒng)雖然龐大，但結(jié)構(gòu)分明。 （3）軟件實現(xiàn) 請檢系統(tǒng)由16個子模塊組成，完成創(chuàng)建、組批、計量、簽收、通訊、用戶管理、查詢修改等功能，軟件采用VB、PB作為開發(fā)工具，ORACLE為數(shù)據(jù)庫。整個系統(tǒng)運行快速穩(wěn)定、操作方便簡單、界面清晰。 6 結(jié)束語 隨著漣鋼ERP的成功上線，請檢系統(tǒng)因為其強 大的功能，體現(xiàn)出獨特的魅力，為漣鋼的物流管理提供了實時準確的數(shù)據(jù)。系統(tǒng)的全面實施，迅速提高了漣鋼物流管理信息化的水平，使物流管理邁進科技化、智能化、協(xié)同化管理的新時代。 　 來源：工業(yè)計量