【中國傳動網 行業(yè)動態(tài)】 透明工廠，你了解嗎？這說的不是簡單意義上流水線的透明開放，而是全面采集、處理、分析制造業(yè)企業(yè)各個層級、各個環(huán)節(jié)產生的數(shù)據，實現(xiàn)工廠生產制造過程各個環(huán)節(jié)透明化，實現(xiàn)傳統(tǒng)制造業(yè)企業(yè)與“云”無縫銜接，進而支持企業(yè)數(shù)字化轉型，提升運營效率。記者注意到，盡管具體產品的名稱不盡相同，但在本屆工博會上，不少企業(yè)不約而同展出了最新的數(shù)字化工廠解決方案。

在中國，企業(yè)通過數(shù)字化手段對研發(fā)、生產、運營和服務的全生命周期進行有效管理，優(yōu)化運營、提升利潤，有著比全球工業(yè)領域更為迫切的需求。有數(shù)據顯示，未來15年，中國工業(yè)互聯(lián)網市場規(guī)模將超過11.3萬億元，其中91%的企業(yè)計劃采用工業(yè)云，37%的上“云”企業(yè)希望加大預算，繼續(xù)用工業(yè)互聯(lián)網改造傳統(tǒng)制造業(yè)。到2020年，中國工業(yè)互聯(lián)網占整體物聯(lián)網市場的規(guī)模將達22.5%。

本屆工博會上，西門子以中國航天科工集團旗下的貴州航天電器智能制造工廠為例，呈現(xiàn)了一套完整的數(shù)字化轉型藍圖，包括項目的整體咨詢設計和實施。該工廠成為全價值鏈集成的智能制造樣板間，實現(xiàn)“小批量、多品種、定制化”，訂單驅動的柔性生產模式。貴州航天電器股份有限公司董事長陳振宇表示：“該生產線投運后，我們的產能提升至原來的5倍，產品合格率提升至99.8%以上，并形成了可復制推廣的合作模式和技術路線?！边@一項目入選中德智能制造試點示范項目，使貴州航天電器成為行業(yè)數(shù)字化轉型的引領者。

施耐德電氣與賽迪智能制造合作，推出了企業(yè)智能制造分級評價體系，提出以診斷評估為牽引的精準服務理念，在全國范圍內部署建設智能制造服務網絡，幫助企業(yè)分析經營現(xiàn)狀，定位能力短板，有針對性地規(guī)劃智能化改造路徑，銜接政策扶持和金融服務，開展人員實訓，助力企業(yè)提升競爭力和效益。據介紹，施耐德“透明工廠”是建立在以智能生產管理為核心系統(tǒng)之上的一套精益化生產模式，能實現(xiàn)生產過程的智能化與綠色化。

中國的格力電器也帶來了自己的數(shù)字化工廠解決方案。展出的“格力G-FMS柔性生產線”是用來加工石墨模具和石墨電極的一條全自動無人化生產線。據介紹，其中包含格力自主研發(fā)的高精度立式加工中心、工業(yè)機器人、AGV物流設備、智能立體庫等核心產品，配合高精度石墨加工機床，可完成上下料、檢測、配送、入庫等全智能一體化操作。