應(yīng)用案例

　　大中空AOI檢測(cè)平臺(tái)

　　行業(yè)背景

　　在電子產(chǎn)品制造及生產(chǎn)過(guò)程中，質(zhì)檢環(huán)節(jié)非常關(guān)鍵。集成電路板中的元器件數(shù)量越來(lái)越多，單個(gè)元器件體積越變?cè)叫?，?duì)檢測(cè)的速度與效率要求也越來(lái)越高。

　　傳統(tǒng)的人工目測(cè)方法無(wú)論在生產(chǎn)效率方面，還是在質(zhì)量檢測(cè)的可靠性方面，都無(wú)法滿足生產(chǎn)的要求。

　　目前，國(guó)內(nèi)外越來(lái)越多的設(shè)備廠商采用了自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)系統(tǒng)，AOI檢測(cè)技術(shù)將在半導(dǎo)體與電子電路檢測(cè)中發(fā)揮巨大的作用。

　　AOI檢測(cè)平臺(tái)優(yōu)勢(shì)

　　AOI(Automated Optical Inspection)自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)，即通過(guò)光學(xué)系統(tǒng)成像實(shí)現(xiàn)自動(dòng)檢測(cè)，核心技術(shù)點(diǎn)是獲得準(zhǔn)確且高質(zhì)量的光學(xué)圖像并加工處理。此技術(shù)能改良傳統(tǒng)上以人力使用光學(xué)儀器進(jìn)行檢測(cè)的缺點(diǎn)：

　　·節(jié)省人力

　　·降低成本

　　·提高生產(chǎn)效率

　　·檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一

　　·保證了測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性

　　客戶需求

　　大尺寸PCB板缺陷檢測(cè)

　　快速響應(yīng)

　　精準(zhǔn)定位

　　需要大尺寸背光源避位

　　Akribis解決方案

　　Akribis根據(jù)客戶的需求提供了一套高精密XYT運(yùn)動(dòng)平臺(tái)，能有效的滿足客戶的需求，在提高檢測(cè)效率的同時(shí)，也能確保檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。

　　Akribis高精檢測(cè)平臺(tái)

　　此方案采用AkribisACR弧形電機(jī)搭建中空直徑360mm的轉(zhuǎn)臺(tái)，氣浮軸承導(dǎo)向大幅度降低了轉(zhuǎn)臺(tái)的軸向跳動(dòng)，軸端跳動(dòng)僅5um。同時(shí)，提升轉(zhuǎn)臺(tái)的重復(fù)定位精度。弧形轉(zhuǎn)臺(tái)360度，重復(fù)精度可以滿足應(yīng)用需求±1.0arcsec。

　　ACR系列弧型電機(jī)

　　XY軸：XY采用無(wú)鐵芯直線電機(jī)搭建，減少齒槽力的影響，從而提高勻速掃描的波動(dòng)均勻性;行程400*400mm，高速高精定位，重復(fù)精度可精確到±0.25um。

　　AUM系列無(wú)鐵芯直線電機(jī)

　　編碼器：采用ABA系列絕對(duì)值編碼器，可以解決斷電反復(fù)回零的問(wèn)題，能快速優(yōu)化設(shè)備工藝流程;

　　玻璃尺：搭配零膨脹系數(shù)的玻璃尺，能提高定位精度，對(duì)環(huán)境溫度擾動(dòng)的敏感度較低;

　　導(dǎo)軌：采用高剛性導(dǎo)軌提升整體結(jié)構(gòu)的剛性;

　　精密平臺(tái)

　　XYZ高速檢測(cè)平臺(tái)

　　XYZ有效行程300*300*150mm

　　XY軸龍門雙驅(qū)結(jié)構(gòu)，底部?jī)蓚€(gè)直線電機(jī)同步控制

　　XYZ集成高精度光柵尺，重復(fù)定位精度±1um

　　·擁有設(shè)計(jì)、仿真、實(shí)驗(yàn)檢測(cè)大閉環(huán)系統(tǒng)

　　·擁有自主研發(fā)的控制系統(tǒng)

　　·擁有自主研發(fā)的高精度編碼器

　　·擁有強(qiáng)大的研發(fā)團(tuán)隊(duì)和生產(chǎn)力

　　·接受高度定制化精密平臺(tái)的研發(fā)設(shè)計(jì)

　　更多應(yīng)用

　　Akribis定制化AOI領(lǐng)域的解決方案應(yīng)用廣泛，除了PCB面板的檢測(cè)，還可以在許多場(chǎng)景中使用，比如半導(dǎo)體行業(yè)中，電池產(chǎn)品和電子元件的檢測(cè)等。