傳統(tǒng)的缸套生產企業(yè)基本都是采用單臺懸臂式離心鑄造機生產缸套，生產效率低，產品質量不穩(wěn)定，勞動強度大，工作環(huán)境惡劣，是典型的勞動密集型產業(yè)。隨著社會的發(fā)展和進步，市場在對缸套品質要求越來越高的同時，要求缸套的成本進一步降低。這在原材料和勞動力成本都在上漲的環(huán)境下，傳統(tǒng)的生產方式不可能滿足市場的要求，傳統(tǒng)生產方式已經嚴重制約了缸套生產企業(yè)的發(fā)展。因此，高效率、高度自動化、生產工藝穩(wěn)定先進的缸套生產設備是缸套企業(yè)生存發(fā)展的必備裝備。我公司正是為了滿足缸套生產企業(yè)的需求，研發(fā)制造出多工位全自動伺服控制缸套離心鑄造機。該機采用離心鑄造機作為主機，輔機采用多工位方式，實現(xiàn)了缸套離心鑄造生產的清理、噴涂、澆注、冷卻、拔管取件等全過程的自動控制，可連續(xù)自動化生產。
主機為臥式托輪離心鑄造機，交流變頻調速，調速范圍寬，調速平穩(wěn)；清理、噴涂、拔管等輔機集中在一臺移動平臺上，移動、拔管、噴涂動作均采用交流伺服驅動，動作位置及動作速度均可數(shù)字調整；澆注系統(tǒng)采用變頻控制，澆注速度可自動調整。整機具有動作平穩(wěn)、結構緊湊、自動化程度高等特點。
控制系統(tǒng)采用PLC控制主機及輔機的順序動作、模具冷卻以及托輪的調速控制。采用觸摸屏監(jiān)控離心鑄造機的工作狀態(tài)，顯示澆注工藝參數(shù)，以及機器的故障報警信息?？刂葡到y(tǒng)具有手動、自動工作兩種方式。
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